哈爾濱種植泥炭土廠家常用指南 東瓷陶瓷原料生產(chǎn)廠家

黑泥為何色彩變化?陶瓷,一般人認(rèn)為其顏色就是紫紅色的,實(shí)在

黑泥為何色彩變化？ 陶瓷，一般人認(rèn)為其顏色就是紫紅色的，實(shí)在錯了，陶瓷土被稱作“五色土”，其顏色也毫不是簡樸的黃、藍(lán)、紅等幾種原色，假如你到陶瓷博物館或是大一點(diǎn)的陶瓷市場看，會發(fā)現(xiàn)陶瓷的顏色變化無限。 陶瓷土是顆粒較粗的陶土，它和江西景德鎮(zhèn)和浙江龍泉的白瓷土同屬高嶺-石英-云母類，不外含鐵、硅等原素較高，因為在高溫?zé)蛇^程中，鐵的氧化還原等作用，使陶瓷色彩變得相稱豐碩多彩。黑泥從顏色上分即前面已提到的三種、紫紅色，肉眼可看到閃亮的云母顆粒；黑泥，燒前為灰白色或是灰綠色燒成后淺灰色或是淡黃色；黑泥，燒前是棕紅色燒后灰玄色。黑泥到底有多重要 黑泥是含鐵量高的多種礦物共存的聚合體，泥分子成鱗片狀排列，其中還有成團(tuán)圓狀的有機(jī)質(zhì)，燒成后陶胎天生雙重氣空結(jié)構(gòu)，具有適量的氣孔率和吸水率。丁蜀儲藏的陶瓷多，第二種黑泥，和第三種黑泥較少，從以上分析可以看出，并非什么顏色的泥料燒出的壺就是什么顏色，好比呈黃色，淺灰色的壺是由黑泥燒成的。

黃龍山的礦料稱作“本山團(tuán)泥”是完全可以的

黑泥制品的特點(diǎn) 烏泥是對歷黑泥制品的稱謂?，F(xiàn)在為了區(qū)分純粹的原礦烏泥和拼制的加入色料的紅色泥料。將后者加入紅色料的拼制泥料稱作黑泥。原礦類紅色泥料稱作烏泥。細(xì)分本錢山烏泥（黃龍山），趙莊烏泥（俗稱趙莊小黑泥），伏東礦料不適合做壺一般用作漿料，作為抵抗產(chǎn)品的掛漿使用。 團(tuán)泥自然團(tuán)泥是泥料和黑泥的共生礦。方言“團(tuán)”和“段”同音。自然團(tuán)泥“骨多肉少”,燒成質(zhì)感強(qiáng),砂粒豐碩。用黑泥和泥料配制團(tuán)泥質(zhì)感較差,用后無潤澤滋潤感,易“吐黑”。近期在黃龍山和青龍山的交會處由于作路,挖出了一些團(tuán)泥原礦。 團(tuán)泥料相對要比泥料和烏泥更為直觀。好的團(tuán)泥礦料是自然的泥料和黑泥共生礦料，但泥料偏多，顏色就偏紅，高溫下偏青，偏灰，相反黑泥成分高，燒成顏色偏黃，高溫下偏灰白。顆粒結(jié)構(gòu)的特征是“骨多肉少”，砂感強(qiáng)烈，表面質(zhì)感十分豐碩。方型器皿的泥片接成型可用脂泥（多加水分即可）粘接，再進(jìn)行加工。劣質(zhì)“團(tuán)泥”燒成后顏色發(fā)暗，有晦澀感或者特別艷麗但沒有質(zhì)感，幾乎看不見砂質(zhì)。典型的就是市道市情上“黃烏泥”敲擊聲音清脆，透氣性很差，表面沒有砂質(zhì)感。出自黃龍山的礦料稱之為本山泥，如本山甲（夾）泥，本山黑泥等。所以只要產(chǎn)于黃龍山的礦料稱作“本山團(tuán)泥”是完全可以的。

團(tuán)泥礦料黑泥共存狀態(tài)是怎樣的

團(tuán)泥礦料黑泥共存狀態(tài)是怎樣的 團(tuán)泥礦料中泥料和黑泥共存狀態(tài)是片狀結(jié)構(gòu)，不是星點(diǎn)式的。本山黑泥如果不加拼制，直接成泥效果是很不理想的。因此一個經(jīng)驗豐碩的藝人會加入少許泥料，這樣就成為現(xiàn)在的拼制“團(tuán)泥”了。 團(tuán)泥中的泥料料軟化,在制作時被“明珍”壓碎,造成“拖尾”現(xiàn)象，團(tuán)泥中的泥料顆粒在不同燒成溫度,會呈紅色或泥料。拖尾現(xiàn)象主要是由于不同顆粒軟化度不一,在制作時“明真”打來時將其壓碎,造成拖尾現(xiàn)象。一般配制團(tuán)泥相對比較輕易泛起此類現(xiàn)象。 “吐黑”主要是指質(zhì)地松散“團(tuán)泥”壺泡養(yǎng)以后表面由于吸附玄色素。一般質(zhì)地堅密的泥料，做功到位，燒結(jié)度合適。就不會泛起此類題目。造成配制團(tuán)泥吐黑主要是，燒結(jié)度不夠，形成因素主要是選礦不好，泥料致密度差，結(jié)構(gòu)松散等原因。現(xiàn)在丁山很多“練泥人”沒有理解陶瓷的特性，在練制過程中不留意顆粒結(jié)構(gòu)的公道搭配，一味的機(jī)械破碎摧毀過篩，導(dǎo)致泥料質(zhì)感過分平均，不僅機(jī)械強(qiáng)度降低，而且破壞了顆粒分布的公道結(jié)構(gòu)，致使陶瓷表面的質(zhì)感單一，不能充分展示陶瓷材質(zhì)美感。的自然原礦團(tuán)泥通常不會泛起此類的情況。一般好的泥料表面質(zhì)感砂性重，俗稱“骨多肉少”。這類的團(tuán)泥相對比較好，泡養(yǎng)以后顏色愈來愈“沉”。不會吐“黑”。

陶瓷的泥料制作過程如下

陶瓷的泥料制作過程如下：從礦層中開采出的泥料，俗稱生泥。似塊狀巖石，經(jīng)露天攤曬風(fēng)化，使其疏松，然后經(jīng)初碎、破碎摧毀，按產(chǎn)品要求的顆粒數(shù)量，送風(fēng)篩選。篩選后的泥灰，由攪拌機(jī)攪拌成一塊塊涇泥，經(jīng)堆放陳腐處理，再把腐泥進(jìn)行真空練泥，這樣便成為供制坯用的熟泥。在黑泥練和制備過程中，所用水的水質(zhì)十分講究。水質(zhì)的優(yōu)劣會直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量。開采出來的黑泥原料進(jìn)廠后應(yīng)該怎么做 風(fēng)化：開采出來的黑泥原料進(jìn)廠后，要先在露天存放一段時間（3個月以上），任其風(fēng)吹雨打、日曬冰凍，目的是通過風(fēng)化，使原料組織碎裂、溶解與氧化。黑泥可塑性好，生坯強(qiáng)度高，坯的干燥、燒成收縮率小。