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數控加工是指，由控制系統發出指令使刀具作符合要求的各種運動，以數字和字母形式表示工件的形狀和尺寸等技術要求和加工工藝要求進行的加工。 它泛指在數控機床上進行零件加工的工藝過程。一般CNC加工通常是指計算機數字化控制精密機械加工，CNC加工車床、CNC加工銑床、CNC加工鏜銑床等。數控加工G代碼語言告訴數控機床的加工刀具采用何種笛卡爾位置坐標，并控制刀具的進給速度和主軸轉速，以及工具變換器、冷卻劑等功能。

cnc精密加工是一個夾緊和連續自動加工過程，它可以完成所有的車削過程。隨著工業化的發展，精密機械加工分類越來越多，方向越來越細，越來越專業化。機械加工是指通過一種機械設備對工件的外形尺寸或性能進行改變的過程.按加工方式上的差別可分為切削加工和壓力加工。精加工的進給路線基本上都是沿其零件輪廓順序進行的，因此，確定進給路線的工作重點是確定粗加工及空行程的進給路線。

CNC加工路線的確定

數控車床進給加工路線指車刀從對刀點（或機床固定原點）開始運動起，直至返回該點并結束加工程序所經過的路徑，包括切削加工的路徑及刀具切入、切出等非切削空行程路徑。

精加工的進給路線基本上都是沿其零件輪廓順序進行的，因此，確定進給路線的工作重點是確定粗加工及空行程的進給路線。

在數控車床加工中，加工路線的確定一般要遵循以下幾方面原則。

①應能保證被加工工件的精度和表面粗糙度。

②使加工路線，減少空行程時間，提高加工效率。

③盡量簡化數值計算的工作量，簡化加工程序。

④對于某些重復使用的程序，應使用子程序。

　CNC操作工首要做什么？　　首要是操作數控機床進行零件的編程、加工。

　　1、擔任加工中心機床的操作、維護與日常保養，了解加工中心組機床的性能與根本結構;

　　2、遵守出產安排進行產品試制及批量出產，按圖紙要求對產品進行處理確保產品質量;

　　3、能看懂圖紙及相關工藝技能文件,幫忙剖析，處理和解決質量問題，并提出改進計劃;

　　4、與質檢部門活躍合作，發現量具有失準現象及時告訴其主管，由質檢部校對;

　　5、與技能部門和諧處理技能難題，活躍供給有關計劃，及時處理現場問題;

　　6、按要求填寫加工中心機床及產品的文件及材料，做好出產操作記載、設備保養記載;

　　7、完結其他質量管理體系方面的作業并活躍幫忙合作相關部門作業的完結;完結上級派遣的其他任務。