建筑移動破碎站定做信息推薦“本信息長期有效”

破碎機的保養方法：

修復：軸承的接觸面檢查，和間隙偏心軸套的接觸面之間，檢查錐形襯套，檢查徑向和軸向間隙的錐齒輪傳動；裝配軸校正；測量軸套與軸之間的間隙；調整保護板；更換潤滑油。

修理：根據小修的全部內容，重點檢查和修理：活動錐襯板和調節環、偏心軸、軸承及密封裝置。介質修復的間隙時間取決于這些部件的磨損。

大修：除完成所有工程的修復外，主要用于圓錐破碎機大修。維修項目包括更換活動錐架、偏心軸套、錐齒輪和活動錐軸。修復破碎機必須調整和調整。大修的間隙取決于這些部件的磨損程度。

對輥式破碎機是在傳統的輥式破碎機的基礎上改造設計、創新的適合現代工業節能，管理方便的破碎機產品。機器運轉過程中，要注意觀測轉子主軸承的溫升，正常不應超過60℃，很高不得超過75℃。自其誕生以來，經過多次的改進改版，形成了龐大人對輥機家族，而對輥式破碎機是其中的杰出代表。對輥式破碎機節能、體積小、動力強產品粒度均勻，被廣泛應用于選礦、化工、制砂、陶瓷等破碎工藝。該機器有著自身獨特之處，對輥式破碎機動力控制靈活，可以根據不同物料，機械的運行狀態進行調整，對一些意外可以隨時進行調整。輥輪可以正向運轉和反向運轉，對機械運行狀態的檢查、一些不可預測的意外可以進行補救、調整。采用減速機 齒輪 鏈條或皮帶或復合的傳動方式，能夠輸出較大的力矩，對物料進行強力破碎。重要的特點是兩輥輪動力異步，動力異步加速了物料在破碎機中的研磨，很大程度地提高了破碎機的磨蝕作用。高壓對輥破碎機是低轉速高壓力對輥擠壓的工作原理。物料由破碎機上部垂直落入破碎腔里，由兩輥之間產生的強大壓力擠壓破碎下，物料大部分已經成為粉狀，剩余小部分顆粒狀物料的內部已經產生大量裂紋。在進一步粉碎過程中，可較大地降低粉磨能耗，提高產量。

對輥式破碎機在裝配、運轉和檢修過程中，要特別注意轉子的靜平衡。根據圓錐式破碎機的破碎腔不同，一般可分為中碎用、中細碎用和細碎用三中。無論調頭或更換板錘，都要將轉子上的板錘同時調換，以免造成轉子的靜不平衡而產生嚴重振動和軸承發熱。在板錘調頭或更換新板錘時，應進行稱量，將重量相同或重量差（0.5kg）的板錘，沿圓周對稱配置安裝，使整個轉子處于靜平衡狀態。如仍有偏重，可采取在轉子上臨時增焊平衡重塊的辦法來解決。機器運轉過程中，要注意觀測轉子主軸承的溫升，正常不應超過60℃，很高不得超過75℃。如果溫升超過此規定，應迅速停車檢查，采取有效措施。轉子兩端的滾動軸承可用于油或二硫化鉬潤滑脂潤滑，每班定期注入少量（2-3次）潤滑脂。對輥式破碎機運轉中，產生灰塵比較大，除把破碎機各部分進行很好的密封外，車間內還應設置通風和收塵設備。如果是雙轉子對輥式破碎機，則兩個轉子的傳動部應分別啟動。整套破碎設備的啟動順序應是：收塵設備一運輸機一破碎機一給料機；停車順序恰好相反。

反擊破與圓錐破三大區別點

1、破碎原理不同

反擊破采用的是沖擊破碎原理，物料在板錘和反擊板之間被反復撞擊破碎；而圓錐破采用的是層壓破碎原理，工作時，軋臼壁不斷地向破碎壁運動，使得夾在兩者之間的物料被擠壓粉碎。

2、破碎效果不同

反擊破除了具有破碎功能外，還兼具一定的整功效，經它處理后的砂石物料顆粒大小均勻，,針片狀含量低，級配較為合理；而圓錐破就不同了，雖然它的破碎效果也不差，但相比反擊破還是略顯弱些。對輥式破碎機作為經濟社會發展的基礎和必備前提，抓好了可認為發展積蓄能量、增添后勁。不過這里還需補充說明一點，雖然圓錐破的粒型不是很好，但因它能耗低、產量大、生產穩定，所以在當下市場也有著較為廣泛的應用。

3、投運成本不同

反擊破易損部件較多，像反擊板、錘頭等，多次使用后就需要重新更換了，這一點圓錐破碎機就沒有那么多顧慮了，圓錐破易損件壽命較長，避免了經常更換部件的煩惱，所以從長遠角度來講圓錐破要比反擊破的性價比更高一些。