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發布時間:2021-10-17 03:38  
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列管式換熱器是換熱器中使用廣泛的一種,主要是列管式換熱器具有很多的優點,這些優點如下:
1、可以節省供給爐子的一次能源。
2、可提高熱量利用率。第三種類型是板片式換熱器,它的結構是將焊在一起的流道縱向裝在殼體內構成,由于流道安裝了密封墊,這些板片能承受較大的內壓,板片容易拆卸,方便清洗和檢查。經預熱的空(煤、氣帶入爐內的物理熱可以100%在爐內得到利用,而向爐內的供入的化學熱則有一半要要隨煙氣排進大氣,因此可以說換熱器回收1kj余熱相當于節省了2kJ燃料。如用換熱器和余熱鍋爐同樣從煙氣中回收2676.kJ的熱量,用余熱鍋爐只能產生1kj的蒸汽,而用于換熱器則可.省5352 4kJ熱量,用這些熱量供鍋爐可產蒸汽1.5kg。
換熱器效率的物理意義可以理解為以換熱器冷、熱兩側zui大理論換熱熱流量max為基礎(如工藝氣進口和循環水進口焓差)計算實際換熱熱流量,并在此基礎上的變化率。若遇嚴寒天氣,高滬長期休風,煙氣人口溫度低于10℃,應按熱管運行撓爐。在一定系統負荷范圍內,換熱器冷、熱兩側進口的工藝條件一般是固定的,即max固定。因此,一旦換熱器出現諸如結垢、內漏、管子堵塞等異常情況,即實際換熱熱流量發生了變化,則值將反映出相應的變化;反之,如果對出現問題的換熱器進行化學清洗、堵漏或疏通后,值則將呈現相反的變化。
(1)結垢垢層增加了換熱器熱阻,降低了總傳熱速率,換熱量下降,值下降;在對該換熱設備更換或者進行化學清洗之后,垢層熱阻顯著降低,值有明顯提高,如101-C更換新管束及化學清洗后、102-C更換新管束及化學清洗后。
(2)內漏若換熱器管殼兩側分別為液態和氣態,則傳熱速率主要取決于氣側的對流傳熱系數,若換熱器產生內漏,液態側工藝介質漏入氣態側工藝介質內時,將會提高氣態側對流傳熱系數,同時提高實際換熱熱流量,此時值呈現出增大的趨勢,氣側進口加鍋爐給水或提高水碳比操作的情況亦為此類情況。對于換熱器內流體流動和傳熱的數值模擬可以歸結為求解一組偏微分方程組及相應的定解條件,這些偏微分方程具有強烈的非線性,因而對于工程實際問題,只能采用數值計算方法進行求解。
換熱器的壓力試驗(以固定管板式為 例),不同類型的換熱器,其試驗方法略有差異。
首先拆下換熱器的封頭,對殼程進行液壓(一般采用水)試驗。
當達到試驗壓力時,除了檢查換熱器殼體之外,應重點檢查換熱管與管板的連接接頭(一下簡稱接頭,)檢查接頭脹接或焊接處是否有滲漏。
若少數接頭有滲漏,可以 做好標記,卸壓后進行重新脹接獲焊接,然后再做壓力壓力試驗,直到合格為止。
管程試壓合格后,加墊片安裝封頭,再進行管程壓力試驗。