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一期除鐵濾池及除錳濾池各分成雙排十格

系統(tǒng)現(xiàn)狀 根據(jù)甲方提供資料，一期除鐵濾池及除錳濾池各分成雙排十格，共20格，二期濾池與一期相同，共計40格。濾池每格面積為7.5m×6.2m，現(xiàn)狀運行工況為：每格沖洗需要水量為200m3，除鐵濾池沖洗周期為24h，每天沖洗12格;除錳濾池沖洗周期為3～4天。前端設(shè)有2座調(diào)節(jié)池，每座容積為400m3，后端濃縮池及污泥脫水污泥處理系統(tǒng)利用一期原有構(gòu)筑物，該部分滿足一期及二期設(shè)計規(guī)模要求。現(xiàn)有反沖洗水處理系統(tǒng)中混合及絮凝沉淀部分設(shè)計水量為4000t/d，該設(shè)計流量是根據(jù)一期污水處理規(guī)模5×104m3/d配套建設(shè)的，現(xiàn)狀水廠實際處理水量約為6×104m3/d，暫時滿足反沖洗水處理能力要求。

廢水尾水固化的基本作用與具體方法 通過前兩個環(huán)節(jié)廢水濃縮液提取完成，其中的有害物質(zhì)濃度高，需要重點處理。廢水尾水固化流程和預(yù)處理流程原理相同，通過化學(xué)法或者物理法將水中的有害物質(zhì)凝結(jié)、過濾處理。 (1)蒸發(fā)結(jié)晶法。 通過蒸發(fā)、固化、結(jié)晶的流程將廢水中的有害物質(zhì)進行結(jié)晶處理，常見的處理技術(shù)為熱力蒸汽再壓縮(ThermalSteamRecompression，TVC)、多效蒸發(fā)(MultiEffectEvaporation，MED)等。 (2)煙氣干燥法。 在反應(yīng)容器中利用水分和有害物質(zhì)的蒸汽壓不同，熱量在不同的物質(zhì)間進行位移，將兩者進行分離。電廠采用的主要是強制對流法，就是在固體表面和氣體之間產(chǎn)生熱交換。

對熱電廢水多樣性認識不足 大型石油化工企業(yè)一般配套有大型的熱電廠，排放廢水包括鍋爐排污水、生活污水、鍋爐煙氣濕法脫硫中吸收塔的排放廢水。鍋爐排污水的特點是溫度高，高達90℃，排入廢水處理廠時，對廢水處理廠的廢水處理系統(tǒng)調(diào)節(jié)除油罐溫度居高不下，夏季是高達50℃，對廢水處理產(chǎn)生了不利的影響。鍋爐煙氣濕法脫硫中吸收塔的排放廢水，特點是高濁度、高硬度、高含鹽量、污染物種類多，既有氯離子含量大，又有含石膏懸浮物高的特點，廢水中石膏沉積在管道，造成管道截面積減少，嚴(yán)重時堵塞管道，終在調(diào)節(jié)除油罐中沉降，造成罐底板結(jié)，脫污油的罐中罐相應(yīng)管路嚴(yán)重的堵塞。 對上述兩股廢水：鍋爐排污水需從源頭進行回收熱量后或冷卻降溫后才進行排放進行廢水處理系統(tǒng);鍋爐煙氣濕法脫硫中吸收塔的排放廢水應(yīng)該從排放處進行沉降，回收石膏，將該股廢水中的懸浮物降低后，才排入廢水管網(wǎng)，進而進行廢水處理系統(tǒng)。而廢水處理廠應(yīng)加強調(diào)節(jié)除油罐的排污，加強相應(yīng)管道的日常監(jiān)測管理，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有堵塞現(xiàn)象時，及時進行沖洗疏通，需在石膏還沒有板結(jié)的時候，及時處理。