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長沙沙物美文化傳播有限公司

長沙沙物美文化傳播有限公司前身簡稱美圖快印多年來一直專注于數碼輸出，服務于全省各地的行業客戶，在業內形成了良好的口碑。公司目前是省內集數碼沖印和數碼印刷為一體的綜合性專業輸出和制作中心。所有員工都經過專業技能培訓，能按時、迅速解決客戶的問題。在進行企業宣傳畫冊印刷時，常見的印刷故障主要有三大類，水分、溫度、油墨三大類引起的。數碼印刷部擁數碼印刷設備HPINDIGO，完善的彩色數碼印刷系統、及專業、齊全、先進的印后裝訂設備，能承印80-350克銅版紙、啞粉紙、特種紙、不干膠、PVC、透明膠片及任意個性紙張。

數碼印刷設備在印刷質量、速度及承印物范圍上的提高，離不開數碼印刷材料，特別是數字油墨、墨粉的發展。隨著數碼印刷市場競爭的日益激烈，數碼印刷設備供應商紛紛加大了對新油墨、墨粉的研發投入。除了水基油墨繼續保持著一貫以來的優勢，并且耐用性加強之外，溶劑型油墨、生態油墨、熱升華油墨、UV油墨等多種電子油墨的發展使得可供選擇的油墨呈現多樣化發展態勢。而從油墨中的顏料性質來看，各種顏色不同的油墨，其使用顏料的件質有所區別，決定了其乳化值的差異。而墨粉在噴墨印刷上的創新應用，也給我們帶來了關于噴墨印刷未來的更多想像空間。

企業宣傳畫冊印刷故障的原因和措施有哪些?

在進行企業宣傳畫冊印刷時，常見的印刷故障主要有三大類，水分、溫度、油墨三大類引起的。產生這些企業宣傳畫冊印刷故障的原因及采取的具體措施有哪些呢?

1.企業宣傳畫冊印刷沾臟和剝落都是在印刷后，用手輕輕摩擦就會使企業宣傳畫冊印刷油墨神落的故障，類似這種故障的還有摩擦剝落故障。這種故障與上述兩者的區別在于，它是由油墨本身的耐磨性差而引起的，而且這種故障通常是用比沾臟或剝落更大些的摩擦力才會掉落。雜志及書籍等在使用時經常受到摩擦的封面，要求有耐磨性。圓壓平結構的凸版印刷機，印版底托材料的特性如何，對印刷壓力、套印精度和墨色質量效果等，有較大的影響。

2.企業宣傳畫冊印刷浸潤水過多—調節供應量，企業宣傳畫冊印刷浸潤水pH值過低—控制在pH值5-6之間，實地面積過大—印刷后加強通風，作為企業宣傳畫冊印刷次品的補救辦法，可用罩光油再涂刷一次。

長沙物美文化傳播有限公司提供數碼印刷服務，包括畫冊印刷、精裝冊印刷、特種紙卡片印刷以及個性化印刷，引進的惠普數字印刷機印刷的成品能媲美傳統印刷膠印品質。

計算機專色油墨配色方法

對色彩要求較高的大型包裝印刷企業在配色時通常采用計算機專色油墨配色方法。其原理是首先采用分光光度計測定目標色，經計算機配色軟件處理后，以客觀數據的形式表現出目標色的顏色信息，然后采用儲存在數據庫中的基礎顏色數據進行配色，經計算得到能配制接近目標色色相的專色油墨配方。當復一制色和目標色之間因原料性質和工藝參數等因素的影響而產生較大色差是，計算機配色系統會自動修正所用配方，將色差控制在允許范圍內。因為信封這種形式廣泛用于生產生活中，不只是用來裝信，象紅包袋、光盤袋、紐扣袋、眼鏡袋等紙袋，以及出口國外的眾多形式，都是非標準的。

如何解決印刷不平實的問題？

大家都有這樣的經驗，在實際生產中常遇到30％～50%的品紅版和100%青版疊印的藍色實地，由于紙質不好常出現紅網發花現象，而改用紙質好的紙張問題便解決，非常顯然紙張是引起這一故障的主要原因。那么，應該如何解決印刷不平實的問題呢？數碼印刷——長沙物美文化傳播有限公司數碼印刷是將電腦文件直接印刷在紙張上，有別于傳統印刷繁瑣的工藝過程的一種全新印刷方式。接下來小編帶大家來詳細了解一下。

要疊印在剛印的青色實地上。為了防止反剝，于是降低了品紅墨的黏性，加大了青墨的黏性，問題仍然沒有解決。雖然改用進口墨效果好些，但是還是不理想。之后經過分析，由于四色機是濕濕疊印，在濕的實地上疊印另一色墨的時候，轉印的效果比較差，油墨轉移率低，試著將品紅和青的印刷色序調換，這樣可100%向紙張轉印，轉印率達到，而青版實地有一半以上的面積也可直接轉印在紙張上，這樣印出的印刷品果然非常的平服，問題得到了根本的解決，即使換用質量差一點的紙張也可以印實了。這就要求膠凸結合的產品，紙張的邊側必須裁切成直角、直線，不可存在斜邊或波浪邊現象。

例：一次，使用150g/m2膠版紙印書封面，其版面有大面積的青版實地。在找規矩的時候用的是銅版紙，實地非常平服，而改用150g/m2膠版紙的時候實地發花現象比較嚴重，加大印刷壓力也無效，顯然是膠版紙紙面粗糙、親墨性差所致。

由于青色在第二組，紙張親墨性比較差，與油墨結合不牢，印上的青墨會在后兩組橡皮布上反剝下來一部分。那么單印青墨會不會印平服呢？印刷包裝產品的制作成本是更加低的，自然它的出售價格也就比較的低。我們將機器其余色組離壓，只印青色，結果印出的實地非常平服，于是我們調整了印刷色序，將青版放在了后一組，印刷發花故障排除。

通過以上兩例故障的排除，發現印刷色序對油墨轉移的影響非常的大，尤其是多色印刷濕濕疊印，根據不同的活件靈活調整印刷色序是非常必要的。