液壓油廠商多重優惠,安徽金啟石化公司

抗磨液壓油的用途

以實現準確、靈敏、平穩地傳遞靜壓。良好的抗乳化性，能與混入油中的水分迅速分離，以免形成乳化液，引起液壓系統的金屬材質銹蝕和降低使用性能。良好的防銹性，以防止金屬表面銹蝕。

抗磨液壓油的檢測標準

油品常規檢測項目有:運動粘度、水分、閃點、凝點和傾點、硫含量、密度、餾程、酸值、堿值、色度、殘炭、灰分、熱值、總沉淀物、機械雜質、不溶物、水分離性、泡沫特性、針入度、滴點、鋼網分油量等,以及油品內在質量的檢測,

液壓油的性質

標號越的高液壓油越稠，溫度高了以后會變得稀些，使用中發熱至70度左右時就很稀了，粘度就不好。溫度高時，密封件的密封性能亦大大降低。同時受熱后油體體積增大，容器內壓增加。在這幾種情況的共同作用下下，漏油就難免了。液壓油的粘度取決于溫度，如果液壓系統的溫度很高（比如，工作產生的溫度，和當時環境的溫度），那么就應該使用68號液壓油，

一般抗磨液壓油的粘度指數要求不低于90，低溫液壓油不低于130。低溫性：液壓油的低溫性包括三個方面：1）低溫流動性。2）低溫啟動性。3）低溫泵送性。后兩種性能主要與油品低溫粘度有關。因此，各種液壓泵的生產廠家對出廠的液壓泵規定了所用液壓油的冷啟動粘度。氧化安定性：液壓油要求具有良好的氧化安定性，以減少氧化變質形成酸性物質和沉淀物對液壓設備產生不良影響，

潤滑運動部件

液壓系統工作時總是會有相對運動的部件，術語稱摩擦副。為了保證潤滑，減少摩擦磨損，油的黏度必須保持在一定范圍內。因為，黏度過 高，不易進入摩擦副之間；黏度過低，在摩擦副之間就停留不住，特別是在摩擦副承 受很大壓力、相互高速運動時（

一般較理想的工作黏度范圍為 30~50mm2/s，隨設備的結構類型不同而變，一般至 少應該在 10~800mm2/s 之間。

保護與液壓油接觸的表面

一般而言，礦物油不會腐蝕金屬，可以保護與之接觸的金屬表面。但液壓油中的 水、空氣會腐蝕金屬。在有些應用場合，很難完全避免水進入液壓油，例如一些船舶液壓。加入彌散添 加劑（類似家用洗滌劑）后，在水含量不超過 5%時，都會自動形成細微的油包水的 乳化滴，從而不影響潤滑膜的形成，也不會腐蝕金屬。