對(duì)開(kāi)刀片誠(chéng)信企業(yè)推薦

上海拜迪機(jī)械刀片有限公司專業(yè)生產(chǎn)鎢鋼、硬質(zhì)合金刀片、切紙刀片、對(duì)開(kāi)刀片、全張刀片、騎馬聯(lián)動(dòng)刀片、三面切書(shū)刀片、木工刀片、食品藥材刀片等各類機(jī)械刀具。

從刀具行業(yè)的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)可以看出，未來(lái)硬質(zhì)合金所占比率將逐步增大．而高速鋼產(chǎn)品的比率將逐步減少。日本的刀具協(xié)會(huì)的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示，中國(guó)已經(jīng)成為世界上大的機(jī)床消費(fèi)國(guó)，緊接著為日本、美國(guó)、意大利等。  

   為了把刀具工業(yè)的發(fā)展推向新水平，首先要從轉(zhuǎn)變觀念強(qiáng)化服務(wù)入手，強(qiáng)化服務(wù)意識(shí)和提高服務(wù)水平是重中之重，其緊迫性遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)裝備的改善。在磨削加工中，要注意及時(shí)修整砂輪，保持砂輪的銳利，當(dāng)砂輪鈍化后，會(huì)在工件表面滑擦、擠壓，造成工件表面燒1傷，強(qiáng)度降低。現(xiàn)代高1效刀具就是要實(shí)現(xiàn)高1效率、高精度、高可靠性、專用性，能夠根據(jù)加工特點(diǎn)及工件提供整套的高1效加工解決方案，這也是國(guó)際刀具企業(yè)流行的做法，但現(xiàn)在我們更多的卻只是在賣產(chǎn)品，這種觀念必須改變。

上海拜迪機(jī)械刀片有限公司專業(yè)生產(chǎn)鎢鋼、硬質(zhì)合金刀片、切紙刀片、對(duì)開(kāi)刀片、全張刀片、騎馬聯(lián)動(dòng)刀片、鎢鋼刀片、鎢鋼三面刀、三面切書(shū)刀片、木工刀片、食品藥材刀片等各類機(jī)械刀具。

鎢鋼刀片切削角度：

鎢鋼刀片作為切削利器，廣泛用于生產(chǎn)切削加工作業(yè)。鎢鋼刀片切削角度根據(jù)幾何情況和實(shí)際切削要求選擇，可以達(dá)到更的使用性能，幾何角度選擇以滿足z佳使用要求為原則，主要有以下的體現(xiàn)形式：

  一.前角

  前腳大，切削層的塑性變形小，刀-屑摩擦阻力小，切削力和切削熱可降低，但前角過(guò)大，則切削刃和合金刀頭強(qiáng)度降低，散熱條件惡化，刀具壽命下降，前角較小，切屑變形增大，斷屑容易，前角的大小與其他集合參數(shù)一樣，應(yīng)依加工要求合理選擇。

上海拜迪機(jī)械刀片有限公司專業(yè)生產(chǎn)鎢鋼、硬質(zhì)合金刀片、切紙刀片、對(duì)開(kāi)刀片、高速鋼刀片、全張刀片、騎馬聯(lián)動(dòng)刀片、鎢鋼刀片、鎢鋼三面刀、三面切書(shū)刀片、木工刀片、食品藥材刀片等各類機(jī)械刀具。

后角

  減小鎢鋼刀片后刀面或副后刀面與工件之間的摩擦。但后角過(guò)大，會(huì)減弱切削刃強(qiáng)度，并惡化散熱條件，使刀具壽命下降。其選擇原則是：

   1.精加工時(shí)，切削厚度薄，磨損主要發(fā)生在后刀面，取較大后角；粗加工時(shí)，切削厚度大，負(fù)荷重，前、后刀面均要發(fā)生磨損，取較小后角。

   2.多刃鎢鋼刀具切削厚度較薄，應(yīng)取較大后角。

   3.被加工工件剛性差(如細(xì)長(zhǎng)軸或薄壁工件)時(shí)，應(yīng)取較小后角，以增大后刀面與工件的接觸面積，減少或消除振動(dòng)。

   4.工件材料較軟、黏，加工硬化傾向大，彈性模量小時(shí)，后面摩擦嚴(yán)重，則取較大后角；工件材料硬度高、強(qiáng)度高，為保證刃口強(qiáng)度，取較小后角；但對(duì)加工硬材料的負(fù)前角刀具，后角應(yīng)稍微大些，以便刀刃易于切入工件；加工脆性材料，負(fù)荷集中在刃口處，直接缺較小后角。刀片保管方法：嚴(yán)禁用電刻筆或其它劃痕方法在刀片上寫(xiě)字或做記號(hào)，以防止損傷刀體。