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發布時間：2020-12-19 05:30
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如何防止液壓系統污染
防止液壓系統污染，實際上就是防止液壓油受到污染，即主要防止顆粒雜質、水分、空氣對液壓油的污染。在添加或更換油液時要進行嚴格的過濾（采用120目以上的粗濾器），使用的器具要保持清潔。②更換分動箱和所有減速機（包括行走、分料、輸料減速機）的潤滑油。瀝青攤鋪機液壓系統中采用水冷油液的方式不多見，重點應防止雨水進入系統。油箱口要注意加蓋，若丟失須要及時補配。
液壓油可認為是不可壓縮的，但空氣的可壓縮性很大，約為油液的1萬倍，即使系統中含少量空氣，對系統的影響也是很大的。因此，要經常檢查液壓泵進油管路及泵的密封情況，防止空氣從泵進入系統。
液壓油在傳遞動力過程中，受到壓力、溫度變化及各種污染的影響，其化學物理性能隨著使用周期的延長逐步下降。自卸車在不撞擊攤鋪機的前提下,供料要及時迅速,同時卸料要連續穩定且要在擁鋪機中央以免造成半下料,造成翻車或卸車不干凈。所以要綜合多種因素，定期檢查系統油液的質量，如果發現色、味、粘稠度等和油有較大的不同時，要及時更換，一般的慣例為在使用1000h后，進行更換，或者如果不是連續使用，則可以根據具體情況在半年到一年之間進行更換。
攤鋪機液壓機檢查
在攤鋪機運行時提升液壓缸是處于浮動狀態的，在機器停止運行后要保證提升液壓缸的下油腔是閉鎖狀態的，以防止熨平板下沉而對路面的平整產生影響。此時，即使提升缸仍然處于浮動狀態，由
于熨平板沒有攤鋪而溫度一定會下降，其上油腔也存在一定壓力，這時候如果重新運行攤鋪機，熨平板的阻力就會相應有所增加，造成路面產生凹起的情況發生。防止運料車沖撞攤鋪機3)作業時嚴格控制各機構協調工作,并進行必要的修正。因此，施工過程中必須經常對油腔的閉鎖壓力、液壓缸的密封性以及閉鎖閥的狀態進行檢查，以免對攤鋪好的道路產生破壞。
攤鋪機常見的幾種故障
攤鋪機液壓系統的油溫過高會使油液黏度降低，泄漏量增加，所潤滑部位的油膜遭到破壞，使部件的磨損加劇;同時，高溫還會使橡膠等材料制成的密封墊過早老化而損壞。
(1)檢查油箱液面是否過低。
(2)液壓油濾芯及回路是否堵塞。
(3)散熱器是否正常。
(4)液壓油質量是否合格。
2、螺旋布料器不工作
攤鋪機有時會出現左、右布料器不工作的情況，原因一般為補油系統有故障。引起補油系統壓力偏低的原因有：補油泵進油道不暢;補油泵溢流閥壓力偏低;補油泵本身故障;液壓馬達嚴重泄漏。一般應重點檢查補油泵及其溢流閥。
3、某一側找平液壓缸不工作
攤鋪機若發生一側找平液壓缸不動作的情況，一般是由于該側液壓缸內缺油所致。原因可能是電磁閥、優先閥或液壓缸進油管路堵塞。這種情況可先檢查該側電磁閥和進油管路，再檢查優先閥。
4、攤鋪機跑偏或不行走
攤鋪機發生行走故障，一般為攤鋪機跑偏或某一側不能行走。這種故障可能是控制工作泵的電磁閥接線松動(或斷路或無電)所致。若某一側工作泵因無電而不能工作，將使該側行走馬達因無油也不能工作，從而造成機器跑偏或某一側不能行走。
5、料斗不能正常合攏
攤鋪機有時會發生兩側料斗不能正常合攏的情況，除少量是機械(料斗被卡住)和電器故障(電器開關接觸不良等)外，一般是液壓系統故障，原因可能是：
(1)料斗缸推力不足。
(2)液壓泵的供油壓力不足。
