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發布時間：2021-07-29 09:26
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摩擦離合器故障
原因分析： 主電機瞬間啟動電壓過低，摩擦盤、摩擦片過熱，摩擦盤與摩擦片老化，摩擦盤的空氣壓力過低等原因都能導致離合器脫開。
解決措施： 主電機啟動時，應避開用電高峰，降低喂料負荷量，重新啟動的間隔時間為30分鐘；在夏季時，反覆兩次以上啟動主電機時，更應延長間隔時間或用風扇強制降溫。上下工序間供大于求或不足、停止等，都屬于選擇設備不配套、規格選擇不合理。用儀表風吹掃并用抹布擦凈摩擦片和摩擦盤表面灰跡，如果磨損較重或表面出現“玻璃化”現象時，應更換摩擦盤、摩擦片。確認空氣壓力值是否能使摩擦盤與摩擦片相貼合。
塑料造粒機熔體壓力高
原因分析： 過濾網目數高，聚粉熔融指數低且喂料量大，各段筒體溫度低使物料熔融不徹底，模板開孔率低使機頭物料擠出受阻等原因都能導致熔體壓力過高。
解決措施： 生產低熔融指數產品時，應使用低目數的過濾網，增加節流閥開度以減少背壓；及時更換過濾網，各種添加劑的質量及聚粉料中灰份含量。舉例說明，PET瓶裝飲用水的異味問題產生原因淺析PET瓶裝飲用水的異味問題逐漸引起了消費者的注意，盡管它不會影響衛生與健康，但仍然需要生產制造企業、物流和銷售終端企業的足夠重視。降低喂料負荷量。在不影響擠壓產品質量的條件下，提高各段筒體溫度，使聚熔體溫度提高，加大物料流動性。擠壓機停車之后，提高機頭溫度并恒溫一段時間后，徹底沖洗清理模板。
使用正確的方式對再生塑料造粒機進行保養可以讓其延長使用壽命，但是機械的使用方式在很多人看來都是不重要的，所以這也會導致很多不必要的問題出現，當你使用了這么久的再生塑料造粒機時，你知道應該如何巧妙地保養再生塑料造粒機嗎？
首先我們要將機械安裝在通風良好的位置上，從而可以保證電機的工作熱量可以得到有效的散發，從而可以延長機械的使用時間。4、停機時，主機要切斷電源，機頭絲堵應摘下來，待下一次使用前單獨預熱。并且還要定期對軸承位置加注潤滑油，確保軸承間具備良好的潤滑性。定期檢查造粒機的刀具螺絲，對于新機械的使用，我們應在機械運轉1小時后利用緊固動刀、定刀的螺絲來加強刀片與刀架之間的固定性。為了可以保證刀具切口的鋒利性，還要檢查刀具，減少由于刀鈍而引起其他部件的損壞。在更換刀具時動刀與定刀間的縫隙應控制在20HP以上。回收料越薄，縫隙可以適當的調大。
在二次啟動再生塑料造粒機前，應清除機室剩下的碎料，降低啟動阻力，定期開啟慣性罩與皮帶輪罩，清除法蘭盤下方的灰口。由于機械室排出粉料進入到轉軸軸承位置，其造粒機應保持良好的接地。
綜上所述就是巧妙保養再生塑料造粒機的方式，工作人員在使用機械時也應注意上述問題，正確使用機械可以延長機械的使用時間，從而也會提升我們的作業效率。
環保塑料造粒機被用于多種塑料再生與混色造粒過程，從而可實現“變廢為寶”目的。為保證環保塑料造粒機可以正常運行與使用，需定期對設備進行維護過程，如何對環保塑料造粒機進行維護等相關話題，一度成為業內人士的關注點。
經常檢查出產用質料質量，不應含有砂粒、金屬粉末等異物混入料斗中，從而進入機筒中。
每班次對各個部位零部件至少檢查1次，檢查光滑位置是否需要加注潤滑油，軸承部位的溫度是否過高（溫度不應超過50℃）
在投料出產前，機筒與成型模具要有加熱恒溫過程，不應低于質料塑化溫度條件下的投料出產。
螺桿在環保塑料造粒機機筒中的空作業時間不應超過2min---3min。
只有讓螺桿在低速運情況下啟動時，才可讓螺桿的轉速逐漸提升。
環保塑料造粒機在作業過程中，需時常觀察主電動機的電流變化。當發現電動機長時間在超負荷情況下作業時，應馬上停機，并查找原因，當問題解決時才可繼續作業。
當機筒加熱后，需要再次將機筒與機座的連接固定螺釘擰緊。
綜上所言就是對環保塑料造粒機進行保養的全過程，你是否認真的照著做了呢？
