烏海干粉球磨機(jī)廠家價(jià)格多重優(yōu)惠「森鵬機(jī)械」

球磨機(jī)噪聲控制方法

　　(1)阻尼隔音層包裹球磨機(jī)的球殼用一組隔音材料包裹，以減少氣缸的噪音。 該方法通常會(huì)降低5-10dBA，效果不理想。

　　(2)隔音罩隔音罩用于關(guān)閉球磨機(jī)的機(jī)筒部分，阻擋噪音傳遞路徑，從而降低機(jī)筒的輻射噪音。 該方法更有效，降噪值通常可達(dá)到約20dBA。 然而，隔音罩的安裝使得難以進(jìn)行大修和操作。 同時(shí)，由于電動(dòng)機(jī)和傳動(dòng)機(jī)械封裝在隔音罩內(nèi)，導(dǎo)致裝置通風(fēng)，散熱困難，檢修工作也很不方便。

　　(3)用錳鋼襯筒代替橡膠襯里。 原來(lái)的錳鋼襯里改為橡膠襯里。 鋼球和氣缸之間的沖擊噪音可以大大降低。 降噪值為12-15dBA。 效果顯而易見(jiàn)，但仍存在橡膠襯里使用壽命的問(wèn)題。

球磨機(jī)有哪幾種排料方式中心卸料

這種結(jié)構(gòu)出料端的球磨機(jī)是把物料由卸料弊板排出后，經(jīng)葉板提升沿卸料外壁送到空心軸內(nèi)的卸料錐形套內(nèi)，在經(jīng)橢圓形孔進(jìn)入控制篩，物料成品從罩子底部的卸料口卸出。罩子頂部裝有和收塵系統(tǒng)相通的管道。

邊緣卸料

球磨機(jī)將通過(guò)卸料弊板后由提升葉板提升到螺旋葉片上，再由會(huì)轉(zhuǎn)的螺旋葉片把物料輸送至卸料出口，經(jīng)控制試溜入卸料漏斗中。球磨機(jī)內(nèi)排出的含塵氣體經(jīng)排風(fēng)管進(jìn)入收塵系統(tǒng)。

中間卸料

球磨機(jī)的粗磨倉(cāng)與細(xì)磨倉(cāng)之間專門(mén)設(shè)有一個(gè)卸料倉(cāng)，與粗磨倉(cāng)用隔倉(cāng)板隔開(kāi)，在卸料倉(cāng)出口處的筒體上有橢圓形卸料孔，筒體外設(shè)密封罩，罩底部為卸料斗，頂部與收塵系統(tǒng)相通。物料都是從中間排出。

球磨機(jī)生產(chǎn)時(shí)間的長(zhǎng)短會(huì)影響產(chǎn)物的組分與純度，球磨機(jī)時(shí)間對(duì)粒度的影響也明顯。在開(kāi)始時(shí)，隨著時(shí)間的延長(zhǎng)，粒度下降輕快，但球磨機(jī)到一定的時(shí)間后，繼續(xù)延長(zhǎng)球磨機(jī)的時(shí)間，產(chǎn)品粒度值下降幅度也不太大。不同的樣品有不同佳球磨機(jī)時(shí)間。另一方面，球磨機(jī)生產(chǎn)的時(shí)間越長(zhǎng)造成的污染也越嚴(yán)重，影響產(chǎn)品的品質(zhì)。研磨介質(zhì)在球磨機(jī)中起著研磨與撞擊的效果。以研磨為主，在一定的程度上取決于研磨介質(zhì)，球磨機(jī)內(nèi)加入的研磨介質(zhì)愈多，則在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)物料被研磨的次數(shù)變愈多，球磨效率愈高。但研磨介質(zhì)過(guò)多會(huì)占據(jù)球磨機(jī)的有效空間，反而導(dǎo)致球磨機(jī)產(chǎn)量的下降。

球磨機(jī)幾種配球方法：

   (1)兩頭小中間大。即在滿足平均球徑的基礎(chǔ)上對(duì)研磨體級(jí)經(jīng)的兩頭球徑比的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)取值中間級(jí)徑取值。一般循環(huán)負(fù)荷大兩頭球取10%左右循環(huán)負(fù)荷小取15~25%。

   (2)等腰三角形分配法。可假設(shè)個(gè)鋼球的直徑為等差數(shù)列公差為 a并要求用 n 種直徑為Di 的鋼球和平均球徑 Dcp。配球時(shí)先做一水平線在線上以 a 為基本單位標(biāo)出刻度值分別在直徑 Di 處繪點(diǎn)然后在 Dcp 處正上方任 2 一點(diǎn)作等腰三角形與之前繪的點(diǎn)相交那么繪點(diǎn)與相交點(diǎn)的長(zhǎng)度就是所需球的配比。

   (3)球徑分?jǐn)?shù)分配法。質(zhì)量配比可按如下公式來(lái)計(jì)算 Qi=(1/di)/(1/d1 1/d2 ....1/dn)×100%Qi 為某一球徑的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)di 為某一球徑大小。