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發布時間:2020-12-27 13:59  
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空氣壓縮機的生命周期成本結構分析
空氣壓縮機作為制造行業的能耗大戶,受到越來越多的關注,節能潛力巨大。從壓縮機的生命周期成本結構分析,節能在能耗。壓縮機在工礦企業的平均耗能占整個企業的約30%,部分行業的壓縮機耗電量占總耗電量的比例高達70%。壓縮機由于自身工作特性,運行過程中將產生大量的壓縮熱能,其中2%的壓縮熱被輻射損失;8%的壓縮熱殘留在壓縮空氣內,并進入工廠的空氣管道中;90%的壓縮熱,通過冷卻介質(油,水或風)帶走。

完全利用空壓機的余熱,物理換熱,不額外消耗任何能源
完全利用空壓機的余熱,物理換熱,不額外消耗任何能源,無任何排放,是目前熱水工程里節能環保的熱水獲取途徑。進行余熱回收產生大量的熱水,可供給職員生活用水。工業生產線用水、鍋爐預熱、烘干、供暖等各種途徑熱水的需求。目前的余熱回收機組采用模塊化設計,施工簡單,操作簡便。由于余熱回收的熱源是來自空壓機運行時所產生的余熱,所以熱水的產生不會受到天氣的影響,只要空壓機運行,即可保證全天候的熱水供應。

軋鋼生產線的廢氣改造前從煙道至煙囪直接排出
軋鋼生產線的廢氣改造前從煙道至煙囪直接排出,為回收余熱,在軋鋼生產線煙道的調節閥后引出余熱系統的進口煙道,煙氣在余熱系統換熱后經新增風機后通過余熱系統出口煙道引入原煙道或煙囪。主要工5藝流程余熱系統煙道閥門2、3打開,風機啟動,關閉閥門1,此時煙氣流向為爐窯→閥門2→余熱換熱系統5→風機6→閥門3→煙囪;當系統切出時閥門1打開,閥門2,3關閉,煙氣按改造前流動方向。
