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發(fā)布時(shí)間:2021-04-05 17:04  
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信德利———帶你了解什么是鋸片的破磨損
金剛石顆粒表面承受交變的熱應(yīng)力,同時(shí)還承受交變的切削應(yīng)力,就會出現(xiàn)疲勞裂紋而局部破碎,顯露出銳利的新棱邊,是較為理想的磨損形態(tài);大面積破碎:金剛石顆粒在切入切出時(shí)承受沖擊載荷,比較突出的顆粒和晶粒過早消耗掉;脫落:交變的切削力使金剛石顆粒在結(jié)合劑中不斷的被晃動(dòng)而產(chǎn)生松動(dòng)。同時(shí),鋸切過程中的結(jié)合劑本身的磨損和鋸切熱使結(jié)合劑軟化。這就使結(jié)合劑的把持力下降,當(dāng)顆粒上的切削力大于把持力時(shí),金剛石顆粒就會脫落。無論哪一種磨損都與金剛石顆粒所承受的載荷和溫度密切相關(guān)。而這兩者都取決于鋮切工藝和冷卻潤滑條件。

信德利——PCD復(fù)合片用什么方法加工效果較佳
電火花加工效果較佳。PCD中結(jié)合橋的存在使電火花加工復(fù)合片成為可能。在有工作液的條件下,利用脈沖電壓使靠近電極金屬處的工作液形成放電通道,并在局部產(chǎn)生放電火花,瞬間高溫可使聚晶金剛石熔化、脫落,從而形成所要求的三角形、長方形或正方形的刀頭毛坯。電火花加工PCD復(fù)合片的效率及表面質(zhì)量受到切削速度、PCD粒度、層厚和電極質(zhì)量等因素的影響,其中切削速度的合理選擇十分關(guān)鍵,實(shí)驗(yàn)表明,增大切削速度會降低加工表面質(zhì)量,而切削速度過低則會產(chǎn)生“拱絲”現(xiàn)象,并降低切割效率。增加PCD刀片厚度也會降低切割速度。
信德利——如何使用金剛石薄型圓鋸片
減輕輸入功率:由于基體的減薄,它的剛性隨之減弱,鋸片鋸片常識每日新知所承受力(扭力)相應(yīng)減小;由于刀頭的寬度減薄,長度減小,切割阻力減少;由于刀頭加強(qiáng)了鋒利度,切割力提高,切割阻力減小。所以,原來大部分主電機(jī)采用30kW,可改為22kW,電流控制在35A左右,產(chǎn)量能夠達(dá)到原來標(biāo)準(zhǔn)水平。