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介紹：

為了處理走漏和運用周期短的問題，咱們對技術條件和設備構造進訂做機械密封行了剖析和研究。以為，起浮密封環加泄壓環構造和石棉盤根密封構造在變換體系中不適用。

形成的原因是：

（1）起浮密封環構造的密封是靠泄荷起作用的。設備維修機械密封在作業時，高溫、高壓液體經起浮套與起浮環，軸套之間的節省間隙逐步泄壓后匯積到泄荷孔，經泄荷孔流向泵的進口。高速高溫液體發作大的沖刷力，致使起浮套、起浮環、軸套被沖刷磨損而壞。

（2）石棉盤根較硬，在高速高溫下，加重了軸套的磨損。

（3）循環水在體系中和氣體直接觸摸，氣體中的H2S、CO2在高溫高壓下溶解度添加，酸性蘇爾壽泵配套機械密封物質對設備機件的腐蝕加重。

總述了這些年非觸摸式機械密封中的開展概況，重點介紹了激光專用機械密封加工技能以及在機械密封端面改形及其外表處理的使用。機械密封經過端面改形技能，端面被加 工成規矩的螺旋槽形、微凹坑、人字形等外形，改進密封功能，完成密封的非觸摸，零走漏。激光技能的老練與商品功能需求的單端面機械密封前進對錯觸摸式動壓型機械密封開展 的強壯動力。雖然當前激光加工機械密封的研討使用還存在許多缺乏，但激光加工無疑是2l世紀機械密封開展的一大趨勢。

端面改形的機理是流體動壓效應。根據流體音訊壓光滑理論，機械密封經過在一個密封環端面加工成必定外形的流體動壓槽，由這些槽發生別離兩密封端面的敞開 力來到達非觸摸，零走漏。但關于非觸摸機械密封也存在著如何減小走漏量，前進流體膜剛度和作業安穩性等標題。一起，為了使加工出的流體槽大程度的發生開 啟力，需求加工時確保尺度精度和外表粗糙度，這就給加工帶來了困難。這些年對不一樣槽型的特性進行了研討，這些槽型都具有外形雜亂，構造精細而精度高、粗糙 度需求嚴厲的特色。因為加工動壓槽的密封環多數是硬質資料，所以加工有適當難度，機械加工辦法簡直力不從心。經過實習探索總結了一些辦法，在密封端面上開 各種槽型主要有光化學腐蝕法、電火花加工、電化學加工法、激光加工法等。

流體動壓型密封遭到流體動承的啟示，經過在密封端面上開槽、 臺階、斜面、孔等自動使用流體動、靜壓特性。在端面上開槽主要是開微米級的槽，深度大概3—5μm，略大于端面問的空隙1μm。使用激光加工而成的非觸摸 式機械密封，其密封面問的沖突只要流體之間的內沖突，并且作業在流體光滑狀況下，這就大大延伸了機械密封的壽數。