蓄熱式熱氧化焚燒系統RTO設備值得信賴“本信息長期有效”

     佛山市綠森環保科技有限公司(佛山市宏榮金屬制品有限公司）多年來一直潛心于環保事業， 專注于研發和制造各種環保設備，專業生產各類RTO、RCO、催化燃燒設備，等離子廢氣處理設備,uv光解除臭設備,工業廢氣凈化器,有機廢氣凈化器,工業油煙凈化器,光催化廢氣處理,voc廢氣處理設備等。蓄熱式熱氧化焚燒系統RTO設備服務熱線。

     在企業選擇RTO時，提供給RTO設計廠家的風量及有機物濃度參考值需要綜合考慮，風量選擇過大，VOCs濃度偏小，運行能耗高。風量選擇過小，VOCs濃度偏大，容易在爐膛發生回火、閃爆等安全事故，且高濃度有機廢氣在輸送過程中也容易因靜電等發生事故。因此，設計時應適當放大風量，降低安全風險。還可以采用變頻控制等手段，根據生產情況調節風機風量，以降低能耗。在RTO的運行過程中，應優化控制手段，在廢氣進爐膛前，盡可能除掉入口噴淋塔帶來的水分，減少水分汽化所需熱量;同時，還應優化進出風時間、保持燃燒室溫度、加強閥門密封度等，還可在進氣風管采用計量泵與蒸發器組合的方式，人為控制一些不可套用的廢溶劑的蒸發，在廢氣VOC較低時提高VOC濃度，以達到不使用燃料就能維持正常燃燒的目的，從而減少燃料消耗。一般來說，RTO維持正常運行對VOC濃度的要求遠低于其下限，還可根據爐膛溫度隨時調整或關閉廢溶劑的蒸發，所以其安全風險是可控的。蓄熱式熱氧化焚燒系統RTO設備服務熱線。

      一般來說，廢氣濃度異常指廢氣中VOC濃度偏離RTO正常運行需要，尤其是廢氣濃度偏高容易帶來安全風險。一些廠家采取廢氣總管恒壓(廢氣總管負壓情況與引風機變頻器連鎖)以恒定廢氣流速，但是并未能夠解決VOC濃度波動問題。有一些廠家采用在VOC濃度較高時加新風稀釋的方法，此方法的關鍵問題是如何及時、準確地測定廢氣濃度，從而確定稀釋風與廢氣的比例。而如何及時、準確地測定廢氣濃度并反饋到控制系統中，這就對VOC在線監測儀的要求非常高。在企業內部，RTO與廢氣產生點的距離也就幾十米，幾百米，扣除數據傳輸、系統反應及相應的閥門動作所需要的時間，留給在線監測儀采樣和數據分析的時間往往只有幾秒幾十秒，而在線監測儀要在幾秒到幾十秒的時間內完成采樣和數據分析，困難較大，目前還沒有比較成功的案例。另外，VOC在線監測儀一般安裝在室外，使用環境較差，對VOC在線監測儀的要求更高。蓄熱式熱氧化焚燒系統RTO設備服務熱線。

     熱風溫度過高(＞120℃)報警信號。出余熱換熱器后，熱風回風管上設一個溫度探頭。當熱風溫度高于120℃時，給RTO提供高溫報警信號，RTO超溫安全自動閥進行調節，減小經過余熱換熱器的高溫煙氣量。采用RTO氧化焚燒技術治理涂膜廢氣，現場運行數據表明：非總烴排放限值滿足《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297—1996)中表2二級標準，排放值低于《制定地方大氣污染物排放標準的技術方法》GB/T13201-91計算限值。RTO系統總投資共計160萬元，通過安裝煙氣余熱回收裝置，每年可產生經濟效益約41萬元。該套設備的使用，不僅大大減少了VOCs的排放量，還具有良好的社會效益、環境效益和經濟效益。服務熱線。