淄博全自動復(fù)卷分切機廠家廠家實力雄厚【銘晟膠帶機械】

長度不足、寬度偏差過大

這是由于收卷計數(shù)錯誤或被分切薄膜長度不足，以及設(shè)備定位不正確等原因引起。為滿足用戶需要得到一定長度的膜卷，一般情況下，操作人員可以從收卷機上的數(shù)據(jù)顯示得到收卷長度。

但是生產(chǎn)中往往會遇到破膜以及劃去大軸膜卷表面的部分薄膜等情況，如果按照標注長度進行計算和配切，直到分切zui后才發(fā)現(xiàn)長度不夠而又無法進行拼接，則整車產(chǎn)品均無法成為正pin，尤其是幅寬達到1米以上的分切機，經(jīng)濟損失更大。

為避免這種情況的發(fā)生，應(yīng)根據(jù)型號、規(guī)格、工藝相同的大軸膜卷的長度與膜卷直徑呈一定對應(yīng)關(guān)系，只要在上機后將測量得到的直徑數(shù)據(jù)對照收卷長度就可以大致知道膜卷的卷長是否符合要求，如果兩者相差較大則在配切時注意拼接長度，避免長度不足現(xiàn)象的發(fā)生。

上料：按照分切計劃單要求，依照行車操作規(guī)程，根據(jù)實際情況，在時效架上diao取相應(yīng)的母卷，根據(jù)電暈面的內(nèi)外選擇方向放在分切機放卷架上，并用控制按鈕夾緊鋼芯，離開鋼芯支撐臂及行車。在分切運行過程中，認真監(jiān)控觀察運行分切效果，對分切速度、放卷張力、接觸壓力及弧形輥、邊料牽引輥、導(dǎo)邊等進行適當調(diào)節(jié)控制。穿膜：當分切機上無膜時，須進行穿膜。利用分切機穿膜裝置及功能鍵，將原始膜一端系在穿膜鏈環(huán)眼上，啟動穿膜按鈕，使膜沿分切工藝走向平整分布在各輥上。

狹縫擠壓式涂布：一定流量的漿料從擠壓頭上料口進入模頭內(nèi)部型腔，并形成穩(wěn)定的壓力，漿料zui后在模頭狹縫出口噴出，涂覆在箔材上，涂層經(jīng)過烘箱進行干燥。實驗證明，對于密度ρ和固含量N一定的某一特定漿料，涂層的濕厚與涂層面密度具有線性關(guān)系，在涂布生產(chǎn)線上安裝在線厚度檢測系統(tǒng)，實時檢測涂層的濕厚，同時將厚度信息反饋給涂布機，再對螺桿泵上料速度進行控制，從而調(diào)節(jié)涂布量。將漿料的密度ρ和固含量N等特性錄入系統(tǒng)中，涂布速度v確定后，可以對上料速度參數(shù)實現(xiàn)智能調(diào)節(jié)。

鋰電涂布電加熱導(dǎo)熱油爐：導(dǎo)熱油電加熱器是一種新型環(huán)保的熱能轉(zhuǎn)換設(shè)備，以電力為能源，通過電熱元件將電能轉(zhuǎn)換成熱能；以有機熱載體（導(dǎo)熱油）作為傳熱介質(zhì)，通過高溫油泵將導(dǎo)熱油在系統(tǒng)中進行強制性循環(huán)，使其被周而復(fù)始的加熱，從而達到滿足需熱設(shè)備連續(xù)獲得所需熱能的目的；并可滿足生產(chǎn)流程中設(shè)定的工藝溫度以及高精度控溫的要求。涂布的方法由原來的浸涂、擠壓發(fā)展到目前zui先進的雙面同時涂布，無不都是為了提高ji片的涂布品質(zhì)和性能，國內(nèi)有些經(jīng)濟實力雄厚的單位，為了制造性能可靠的鋰離子電池，化費大筆資金引進國外價格昂貴的極片涂布機。