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一、溫度控制對成形性的目的及作用

成形品外觀，材料物理性質，成形循環等，受模仁溫度之影響，頗為顯著。一般成型情況，模仁溫度保持于較低，可以提高射出次數較為理想，但與成形品形狀(模仁構造)及成品材料種類有關之成形循環亦寄賴于必需提高模仁充填之溫度。

二、為防止應力作溫度控制

此為成形品材料問題，此項要求有冷卻速度。入冷確時間短，即使有一部份硬化一部份尚軟之場合，仍能避免由于不均一收縮引起應力。亦即適當之溫度控制能對冷卻應力性質改良。

模具的不同組件及不同部位。模具的組件可分為工作零件和輔助零件。模具工作零件與加工材料直接接觸，性能要求比輔助零件高。同一工作，如鍛模的工作部分和燕尾部分的要求是不一樣的，工作部分的硬度、耐磨性、抗熱性要比燕尾部分高，燕尾部分的硬度可適當降低，增加其韌性。模具的大小。大、中、小型模具應選用不同的材質。大型模具應選擇淬透性能好的鋼材，大型熱作模具要求更高的耐熱性。

我們在進行塑料外殼加工時，有時會遇到塑料外殼有氣泡產生的問題，極大的影響到塑料外殼加工的效果和進度。那么，塑料外殼為什么會出現氣泡呢？我們又該如何去解決呢？下面我們便來簡單的了解下。

1、氣泡的產生與材料相關的可能原因材料流動性、收縮性不合要求、回料用量過多、原料未充分干燥。

2、氣泡的產生與模具相關的可能原因壁厚處模溫太高、澆口或流道不良、澆口類型或位置選擇不良、澆口凝固太早、筋太厚模溫太低、排氣不良。

3、氣泡的產生與工藝及設備相關的可能原因有料筒溫度過高、注射壓力、背壓過低、保壓壓力(時間)不足、射速太高、充模料量不足、料管各區溫度設定不良。

塑膠外殼一直以來都在我們的生活當中經常出現，就拿我們常見的手機充電器外殼來說就好了，主要的材質就是塑膠制作而成，普遍的一個特性就是起到一個絕緣的作用，比如我們的筆記本電源外殼，或者是電動車電源外殼這些等等其實跟充電器外殼沒什么兩樣，都是塑膠制作而成，為的就是防止漏電，提高我們操作的安全性，那么對于這種塑膠電源外殼到底有什么優點呢？