供應模具膠價格誠信企業推薦【富舜新材料】

山東富舜新材料科技有限公司座落在美麗的“泉城”濟南。公司是集化學科研，開發，生產，銷售，服務為一體的綜合型企業。使用金屬打印來制造模具已經不是什么新鮮事，在今年的TCT展會上，GE和國內打印機廠商展示了金屬打印的輪胎模具，這標志著國內外廠商早已借助3D打印來實現輪胎制造。我公司擁有先進的生產設備，完善的產品檢測手段和質量保證體系。我公司的員工具有較強的責任感。經過多年的發展，現已形成添加劑、阻燃劑、和化工助劑三大類上百個品種。

你知道大型塑膠模具膠位設計不合理有什么隱患呢？模具膠位設計不好有以下幾點生產隱患，今天集美小編就和大家說一說：

1 模具膠位厚薄不均，生產成型調整難度大，如果尺寸走上限，產品厚膠位處還是比較縮水的話，就會導致產品在生產過程中因為在滿足外觀和尺寸上面起沖突而導致無效工時的不斷浪費。

2 模具膠位比較薄的情況下，產品如果結合的位置，剛好在薄膠位結束，當機臺出現問題的時候，這個就比較容易走膠不齊，生產隱患也很大，如果是手機模具，內殼的話，就需要避免將結合線放在插卡位置，如果放在插卡位置，就比較容易出現功能性隱患

3 模具膠位厚，如果位置比較長，內部設計膠位偏厚，內部避空偏少，就可能導致產品成型冷卻后，產品平面度反彈。導致產品組裝過程產品出現中間拱起，無法完全貼平裝配位置，裝配效果

4 通常情況下，設計師都會在通過軟件設計過程中，系統預警膠位問題的時候，和客戶進行提前溝通確認，如果客戶要求不做優化，或者因為其他因素暫不更改情況下。后面模具出來，素材外觀呈現異常，需求二次優化的時侯，客戶端需要負責修改模具費用。

山東富舜新材料科技有限公司座落在美麗的“泉城”濟南。公司是集化學科研，開發，生產，銷售，服務為一體的綜合型企業。這主要是因為3D打印技術雖然表現亮眼，但目前只是解決了很少一部分樣品的生產，其效率、成本等與模具不再一個級別上。我公司擁有先進的生產設備，完善的產品檢測手段和質量保證體系。我公司的員工具有較強的責任感。經過多年的發展，現已形成添加劑、阻燃劑、和化工助劑三大類上百個品種。

模具硅膠使用方法，這些是新手必須要看的

  模具硅膠是近些年用來制作模具的新材料，硅膠模具其實用性、操作工藝簡單、翻模次數多的特點受到許多硅膠制品廠家所青睞！對于一些不懂硅膠小白來說，模具硅膠使用方法，這些是新手必須要看的。

模具硅膠

  模具硅膠分縮合型模具硅膠和加成型模具硅膠，雖然都是用來做模具的液體硅膠，但是在操作使用上還是存在著一些差異。具體差異在哪里下面我們來說說。

硅膠模具

  縮合型模具硅膠也稱為工業級硅膠，屬于縮合型AB雙組份液體硅橡膠。A組分硅膠，B組分固化劑。有些模具企業為了攬活，不惜互相降低價格，而低價格必然影響產品質量，結果是坑了用戶，誤了同行，也害了自己。縮合型模具硅膠的使用配比是100:2（按重量配比），操作時將AB混合攪拌均勻，根據產品特點選擇刷模或灌模方式進行操作。注意：硅膠與固化劑一定充分攪均勻，否則會導致硅膠不會固化。

  加成型模具硅膠也成為環保硅膠，屬于加成型AB雙組份液體硅橡膠。與縮合型不同的是，加成型模具硅膠采用的是鉑金固化劑，安全環保。食品級硅膠模具食品級硅膠模具是烘焙常用的模具，能夠用來烘焙蛋糕、披薩、面包、慕斯、布丁等一些食物。加成型使用配比為1:1，操作時也是要充分攪拌均勻，環保硅膠較為僑情，需要注意：鉑催化劑，水、雜質、有機錫催化劑、酸、堿等其它含硫、氮的有機物可影響膠的固化，使用時不能混入或接觸這些物質，否則硅膠很容不固化或固化不均勻。

  縮合型模具硅膠也稱為工業級硅膠，屬于縮合型AB雙組份液體硅橡膠。A組分硅膠，B組分固化劑。這是由于模具成型的零件日漸大型化和高生產效率要求而發展的一模多腔所造成的。縮合型模具硅膠的使用配比是100:2（按重量配比），操作時將AB混合攪拌均勻，根據產品特點選擇刷模或灌模方式進行操作。注意：硅膠與固化劑一定充分攪均勻，否則會導致硅膠不會固化。

  加成型模具硅膠也成為環保硅膠，屬于加成型AB雙組份液體硅橡膠。與縮合型不同的是，加成型模具硅膠采用的是鉑金固化劑，安全環保。如果說做小件產品花紋比較復雜的產品，用硬度大的硅膠來開模，就會出現翻模次數少的現象，因為硅膠過硬的時間會很脆，容易折斷。加成型使用配比為1:1，操作時也是要充分攪拌均勻，環保硅膠較為僑情，需要注意：鉑催化劑，水、雜質、有機錫催化劑、酸、堿等其它含硫、氮的有機物可影響膠的固化，使用時不能混入或接觸這些物質，否則硅膠很容不固化或固化不均勻。

山東富舜新材料科技有限公司座落在美麗的“泉城”濟南。公司是集化學科研，開發，生產，銷售，服務為一體的綜合型企業。模具硅膠用途：模具硅膠用于PU樹脂工藝品，皮革壓花，汽車輪胎模具，石膏工藝品，不飽和樹脂工藝品，波麗、水晶、蠟燭肥皂工藝品，大型雕塑，建筑裝飾，浮雕家私，塑膠玩具禮品文具，仿大理石，人體雕像，仿銅工藝制作，模型設施，山水等很多行業的模具制造。我公司擁有先進的生產設備，完善的產品檢測手段和質量保證體系。我公司的員工具有較強的責任感。經過多年的發展，現已形成添加劑、阻燃劑、和化工助劑三大類上百個品種。

具硅膠廠家告訴你在制造硅膠模具的注意事項

  在目前硅膠模具、電弧噴涂制模、環氧樹脂制模、硬質模具等這些快速模具中，可以說硅膠模具是為簡單和方便的了

 因為硅膠模具不像其他快速模具一樣考慮拔模斜度,會不會影響尺寸精度,也不像其他快速模具一樣需要有專用的操作手法，更不像其他快速模具一樣，需要專門的機械。

 硅膠就只需要在進行產品原型復模的時候，等它完全固化，就可以進行產品的生產和翻模了。

 不過關于硅膠模具的制作還是有幾點需要注意的，

  一、需要根據模具來選擇開模方法和和模線

 首先是可以方便的取模，接下來就是可以節省流程工序，大家都知道，灌模肯定是比刷模要方便的，要是不選擇好開模方法，本來可以灌模的，結果卻用刷模的方法，平白浪費了時間，還有一個就是要選擇好，在那個地方進行分模，要是沒有選擇好模線的話會影響產品外形

二、因為硅膠流動性很好，所以在灌模的是時候需要用木方或者木板將模種固定在一個范圍內四處流動，而刷模的話就需要注意，油泥和模種之間有沒有縫隙呀，油泥表面光不光滑，平不平整呀之類的

模具硅膠廠家 模具硅膠

  三，要是想脫模方便，脫模后硅膠模具完整的話，就要在模種上涂上凡士林或噴上脫模劑，，但是要注意光滑產品需要用光滑產品要求用干凈的純棉布沾上凡士林均勻地涂在模種上，保持30分鐘使模種充分吸收凡士林，再用干凈的純棉布把模種表面擦干凈

  四在進行硅膠調配時不要只按順時針或者逆時針方向進行攪拌，應該按不規則方向進行攪拌，這樣才能使固化劑和硅膠充分混勻，還有要注意在攪拌是盡量減少空氣混入膠內，而且有些光滑產品在涂一層膠時抽一次真空，真空度要求-0.1Mpa時保持7-8秒鐘。

  五、在將硅膠配好攪拌均勻后不要進行存放應該及時制造模具。而且在進行灌模工藝的時侯，需要將膠液用滴流的方式倒在模種的高部位，讓其自然流淌，而且還要不時的用手撫摸模種，保證能將花紋清晰的在硅膠模具中

 可是如果是片模硅膠不但要讓膠液充滿整個產品，油泥上也需要刷均勻。一般是每一個產品至少刷三層硅膠每一層硅膠的厚度為1mm，而且在刷硅膠的過程中，要等每一層固化后才可以刷下一層，在刷第三層時要在第二層上面加一層紗布來增加硅膠的強度。

為什么模具膠會出現燒模的現象？

因為不飽和樹脂和樹脂產品加了過氧化物的固化劑以后，遇樹脂反應會產生大量的熱量，一般樹脂固化時間為３分鐘，所以３分鐘后要盡快脫模，才能夠防止硅膠模具不會產生燒模的現象。

模具硅膠與模線的選擇

1.取模方便

2.模線位置選擇切記不能影響產品的整體效果

3.不影響產品質量，比如水景系列產品的模線位置太高，封模線時要的料多，產品開裂就容易出現;

4.減少流程操作工序，比如開一半模。