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發布時間：2021-09-19 11:47
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滾筒使用說明 ：
生產時應先開啟滾筒，等滾筒正常轉動后，再投料進行生產。 烘干滾筒正常運轉生產情況下一般為2～6 r/min,滾筒表面線速度不超過1m/s。烘干滾筒為普碳鋼，所以筒內的高溫煙氣不應高于700℃。滾筒在正常運行期間，不允許停止運轉，否則滾筒將可能產生彎曲變形，導致滾筒報廢，所以，停產停爐后，滾筒應繼續運行一段時間，直到滾筒表面溫度低于150℃. 若突然停電，應用手拖動減速機皮帶輪使滾筒繼續運轉一定時間，等滾筒降溫后方可停止。齒圈與齒輪的嚙合應在分度圓處，因熱脹冷縮，所以應經常檢查齒部的嚙合精度，既不能卡塞又不能嚙合尺寸偏小。托輪與滾圈的配合正常情況下應為全配合，在因高溫脹縮時亦應確保配合尺寸在2/3以上。
煤泥烘干機載熱體的選擇：
載熱體及其高溫度的決定在于被處理固體物料的性質以及其是否允許被污染等因素。
（1）若被處理的固體物料不怕高溫，且非產品，可以允許在處理過程中稍被污染，可采用熱風爐或煙道氣作為載熱體，則能得到較高的體積蒸發率和熱效率。例如，對于進口含水量較高的物料干燥，采用氣體進口溫度為300度時，干燥器的體積蒸發率為5kg/M3/h熱效率為30%—50%；若氣體進口溫度為500度，則體積蒸發率為35kg/M3/h；熱效率為50%—70%。所以對于處理礦石、砂爍、煤、過磷硫酸鈣等物料的轉筒干燥器斗帶有直接產生煙道氣的燃燒爐，氣燃料可以采用煤、油、、液化氣等。
（2）如處理的物料不允許被污染，需要的溫度高，則可用嵩原機械新型煤氣發生爐作載熱體，本產品節能環保、熱。如當地的環保要求很高，又想節能、衛生采用煤氣發生爐將是佳選擇。煤氣發生爐在節能方面比燃燒爐至少節能在20%以上，在人工上也大大節省不少，一般煤氣發生爐有一名工作即可操作，且不需要不停的加煤，另外煤氣發生爐可以隨停隨用，長達10天不工作，下次還可以繼續使用。
（3）也有用間接加熱的方式，即熱量由金屬壁傳給被干燥物料，如外加熱式的轉筒式干燥器。
（4）若被干燥的物體不允許被污染，而且不允許被空氣沖淡，則熱量應通過轉筒壁傳入，此時，將轉筒裝載磚室內，筒外通以煙道氣，也可載筒內安裝中心管道或列管，套管等表面熱交換器，利用金屬壁傳熱。載熱體可為煙道氣、水蒸氣或電加熱。載被干燥物料中，僅通過干凈氣體，將蒸發水分帶走。
滾筒烘干機是傳統干燥設備之一，且運轉可靠、適應性強、操作彈性大等，廣泛應用于冶金、化工、洗煤、建材、礦石、沙子、高嶺土等領域。此設備處理能力大，能耗小，干燥成本低；具有耐高溫的特點，能夠使用高溫熱風對物料進行快速干燥；可擴展能力強，設計考慮了生產余量，即使產量小幅度增加，也無需更換設備；且設備采用調心式拖輪結構，拖輪與滾圈的配合好，大大降低了磨損及動力消耗。
