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陶瓷素坯在燒結前是由許多單個的固體顆粒所組成的

陶瓷素坯在燒結前是由許許多多單個的固體顆粒所組成的，坯體中存在大量氣孔，氣孔率一般為35%~60%(即素坯相對密度為40%~65%)，具體數值取決于粉料自身特征和所使用的成型方法和技術。當對固態素坯進行高溫加熱時，素坯中的顆粒發生物質遷移，達到某一溫度后坯體發生收縮，出現晶粒長大，伴隨氣孔排除，在低于熔點的溫度下(一般在熔點的0.5~0.7倍)素坯變成致密的多晶陶瓷材料，這種過程稱為燒結。氧化鋁空心球及其制品是一種耐高溫、節能的輕質耐火材料，在各種氣氛下使用都比較穩定。

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氧化鋁空心球澆注料的特點是荷重軟化溫度高、強度大，隔熱性能好。

氧化鋁空心球是一種新型的高溫隔熱材料，它是用工業氧化鋁在電爐中熔煉吹制而成的，以氧化鋁空心球為主體，可制成各種形狀制品，高溫可達1800℃，制品機械強度高，為一般輕質制品的數倍，而體積密度僅為剛玉制品的二分之一。空心球磚可用于高溫節能（大于30度）倒焰窯、梭式窯、鉬絲爐、鎢棒爐、感應爐、氮化爐等。氧化鋁空心球磚可用于高溫節能倒焰窯、梭式窯、鉬絲爐、鎢棒爐、感應爐、氮化爐等，對于減輕爐體重量，改造結構、節約材料、節省能源，均會取得明顯效果。對于減輕爐體重量，改造結構、節約材料、節省能源，均會取得明顯效果。長期回收氧化鋁空心球價格

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氧化鋁空心球磚是由氧化鋁空心球體制成的保溫耐火材料。主要用作高溫工業襯里的隔熱層和1800℃以下的高溫熱設備。生產制造氧化鋁中空球形磚的方法是將氧化鋁原料熔化成液態，隨后在澆筑爐內傾注一定的角度，使溶液以一定的速率從澆筑池中流出，使液體流向6090流量單位的平坦噴嘴，通過0.60.8mPa高速氣流分散液體，即形成氧化鋁中空球、燒結精細氧化和粘結劑，一定比例的材料、成型、干燥、燒結。氧化鋁陶瓷的生產工藝過程一般是分為三個主要的步驟，要想保證它的質量就要每個環節都做好，首先是作為原材料的陶瓷粉末的制備。氧化鋁空心球磚的制作方法也比較簡單，它的外觀在很大程度上節省了材料，可以有很好的發展前景，有很好的發展前景。