日本東宇 氮氣發生器貨真價實「東宇」

制氮機常見的生產故障

一般情況下制氮機會存在一些問題如下：

1)空氣過濾器，冷凍干燥機，空氣儲罐沒有正常排水。

2)冷凍干燥機不制冷沒有人員及時發現。

3)制氮機前部沒有配活性炭除油器.

4)制氮機消i音器有大量黑色顆粒噴出。

5)有部分氣動閥損壞.

6)設備使用到現在沒有更換過空氣過濾器濾芯

制氮機維修解決問題如下：

1)空氣儲罐排污口加裝定時排水器，以減少后處理的負荷壓力。

2)備的正常使用要注意檢查每個定時排水器是否正常排水，空氣壓力是否滿足0.6mpa以上，摸冷干機進出口對比，是否有制冷效果。檢查氮氣純度是否穩定。

3)空氣過濾器必須按照4000小時換一次的頻率來做。

4)活性炭過濾器可以有效過濾油污，可以延長碳分子篩使用壽命，活性炭需在3000小時或4個月更換一次。

5)制氮機氣動閥門、電磁閥為動作元器件各型號建議備一只，以防后患。

制氮機系統原理

氧、氮兩種氣體分子在分子篩表面上的擴散速率不同，直徑較小的氣體分子(O2)擴散速率較快，較多的進入碳分子篩微孔，直徑較大的氣體分子(N2)擴散速率較慢，進入碳分子篩微孔較少。經檢測表明,氮氣符合GB3864工業用氮的技術要求,用于交聯電纜生產中的加熱介質,可提高交聯電纜產品質量,投資省,自動化程度高。利用碳分子篩對氮和氧的這種選擇吸附性差異，導致短時間內氧在吸附相富集，氮在氣體相富集，如此氧氮分離，在PSA條件下得到氣相富集物氮氣。

碳分子篩對氧和氮在不同壓力下某一時間內吸附量的變化差異曲線:

一段時間后，分子篩對氧的吸附達到平衡，根據碳分子篩在不同壓力下對吸附氣體的吸附量不同的特性，降低壓力使碳分子篩解除對氧的吸附，這一過程為再生。）2、用一根外徑Φ3氣路管將自檢合格的氮氣發生器出氣口與用氣設備的氮氣進氣口連接，擰緊螺母密封性必須良好。根據再生壓力的不同，可分為真空再生和常壓再生。常壓再生利于分子篩的徹底再生，易于獲得高純度氣體。

變壓吸附制氮機(簡稱PSA制氮機)是按變壓吸附技術設計、制造的氮氣發生設備。通常使用兩吸附塔并聯，由全自動控制系統按特定可編程序嚴格控制時序，交替進行加壓吸附和解壓再生，完成氮氧分離，獲得所需高純度的氮氣。

碳分子篩(CMS)的動態吸附量和分離系數的性能優劣決定了制氮機的好壞。

制氮機的穩定性怎么樣

制氮機穩定性制氮機是涉及機、電、儀表集一體高科技術產品，在長期使用中設備的穩定尤其重要。影響制氮機整體穩定性主要有以下兩點：

1、 控制閥門：對于科學選購制氮機來說要把控的道關就是閥門，閥門的選擇主要從以下幾方面來說： a.材質性能好，不漏氣; b.在接受控制信號的0.02秒內完成開或關動作; c.能承受頻繁的開、關，保證足夠長的使用壽命;

2、碳分子篩主要從以下幾個指標來判斷 a.硬度 b.產氮量(Nm3/T-h) c.回收率(N2/Air)% d.填裝密度制氮機有兩種：膜分離制氮機，PSA制氮機。制氮機常見的生產故障一般情況下制氮機會存在一些問題如下：1)空氣過濾器，冷凍干燥機，空氣儲罐沒有正常排水。膜分離制氮機：產出的氮氣純度可達到99.9%或氧含量<=1000ppm。膜分離制氮機的優點：啟動快2~3分鐘就可生產出合格氮氣，可隨時開停，系統穩定可靠，氮氣純度波動小，維護量小，維修簡單;缺點：相對PSA制氮機投資高。 PSA制氮機：采用碳分子篩為吸附劑，利用變壓吸附工藝,直接生產出氮氣純度為99.99%或氧含量<=100ppm)的氮氣充入設備。 現在市場上基本使用的是PSA制氮機。