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發布時間：2020-12-16 16:03
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我司自行研究石膏天花板自動化生產設備，通過幾年現場生產，設備已遍布全國各地，設備也完全成熟，并獲得國家發明利，現在整機只需2人操作，能耗約18KW,日產量約為2800-5000塊(根據原料終凝時間快慢、產品質量要求來決定產量)。產品外觀精美、強度好。
在使用石膏板機械設備制作石膏板的時候，可能出現紙面石膏板材斷裂的情況，主要表現為板材中間斷裂和邊部斷裂兩種。
造成問題原因如下：
(1) 護面紙強度低:指標達不到標準要求，板在翻板時易造成縱向中間裂痕、在干燥機入口加速時易產生橫向裂痕，導致成品板在使用時出現中間縱裂或橫裂。
(2) 板面不平整
石膏墻板生產設備的維護保養：
振動器運轉中如發現不正常的聲響或不正常的振動情況以及焦臭味應立即斷開電源，停機檢查。
滾動軸承潤滑脂采用復合鈣基脂，注意定期清洗，在振動器動運轉150~200小時更換一次，涂量不可過多，以充填軸承空腔三分之一為宜，以免軸承發熱。
定期檢查軸承、油封等易損件的磨損情況，如發現問題及時更換。
石膏隔墻板生產線的優勢所在：
利用自動化上料，自動化抽管，自動化開模合系統，減少人工成本，大大提高生產效率，提高產量。
(1)設備具有一定自動化水平。采用自動供料、自動配料系統，稱重傳感器將重量信號轉化為電信號從而實現準確控制;能夠根據市場需求生產所需要長度的石膏墻板，在墻板材料輸送的過程中可以實現翻轉。
(2)生產原料來源廣泛。既可采用國內現有的石膏資源生產石膏墻板，又可以利用熱電廠、發電廠等能源企業所產生的含有石膏成分的廢渣作為原料生產石膏墻板。
紙面石膏板由橋式分配機按程序送入12層干燥機的各層，該干燥機分二區，以熱蒸汽作為熱源，熱風紙面石膏板在干燥機中緩慢前進的同時，與縱向流動的熱空氣不斷進行熱交換，板材吸收熱量，溫度升高，板材中游離水分緩慢蒸發，但不破壞二水石膏的結晶水。
當紙面石膏板出干燥機時，其含水量應≤1%。紙面石膏板經干燥機干燥后，通過干燥機的冷卻段冷卻，再經出板機有序地從干燥機內出板。
出干燥機的紙面石膏紙經輥道輸送機輸送、2型橫向輸送機、合片機后送入切邊機，精準切至所需尺寸，成品板經成品輥道輸送機送入堆垛機堆垛，成垛后由叉車送至成品庫貯存。
