曲靖高頻振動篩安裝多重優惠“本信息長期有效”

振動篩操作要點：

1)操作人員在工作前應閱讀值班記錄，并進行設備的總檢查。檢查三角帶的張緊程度、振動器中的油位情況，檢查篩面張緊情況、各部螺栓緊固情況和篩 面破損情況。    (2)振動篩啟動應遵循工藝系統順序。    (3)在振動篩工作運轉時，要用視、聽覺檢查激振器和篩箱工作情況。振動 篩停車后應用手觸摸軸承蓋附近，檢查軸承溫升。   (4)振動篩停車應符合工藝系統順序。振動篩除特殊要求外，嚴禁帶料停車 后繼續向篩子給料。   (5)振動篩交接班時應把當班篩子技術狀況和發現的故障記入值班記錄。由于小顆粒間隙小,大顆粒并不能穿過，于是原來雜亂無章排列的顆粒群分離,即按顆粒大小進行了分層,形成了小顆粒在下,粗顆粒居上的排列規則。振 動篩記錄中應注明零部件的損傷類別及激振器加、換油日期。   (6)振動篩是高速運動的設備，振動篩運轉時操作巡視人員要保持一定的安 全距離，振動篩以防發生人身事故。

維修方案

振動篩在運行過程中，常會由于金屬“硬對硬”的配合關系導致零件磨損及劃傷，如振動篩主軸軸承位磨損等故障。出現上述問題后，企業傳統解決辦法是補焊或刷鍍后機加工修復，但兩者均存在一定弊端：補焊高溫產生的熱應力無法完全消除，既無補焊熱應力影響，修復厚度也不受限制，同時產品所具有的金屬材料不具備的退讓性，可吸收設備的沖擊震動，避免再次磨損的可能，并大大延長設備部件的使用壽命，為企業節省大量的停機時間，創造巨大的經濟價值。非線性動力學理論創新總結聞邦椿長期對振動與波動利用技術及設備工作理論方面所進行的系統研究和試驗，為振動篩利用工程學的多個分支(如振動同步與控制同步理論的應用、非線性振動的利用、波及波能的利用等分支)創建了理論基礎。

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運行振動篩前檢查：包括設備衛生，各部位連接螺栓齊全、緊固、完好，檢查激振器是否完好，檢查各彈簧有無損壞、缺少、斷裂等現象，檢查三角帶是否張緊有無斷裂篩箱、篩板有無損壞，檢查篩板有無雜物堵塞篩面要平整無損壞、松動現象，檢查進出料溜槽是否暢通檢查橫梁有無開焊等現象，檢查安全防護裝置是否安全可靠，檢查控制箱、通訊、照明是否完好，接地保護是否可靠，控制按鈕是否靈活可靠。重錘調整由于振動篩的部分工作屬于精細操作，因此在運轉時候避免不了出現這樣那樣的問題，有時候篩分物料時，出料情況有異，這時候可以通過調整上下重錘來調節物料篩分，以期達到更好的效果。

篩分原理：動力從電機經三角皮帶傳遞至激振器主動軸、齒輪振動器（速比為1），實現三根軸同速旋轉，產生激振力，激振器與篩箱高強度螺栓聯接，產生橢圓運動。物料在篩面上隨篩機高速橢圓運動，迅速分層、透篩、向前，終完成物料的分級。

　　TES系列三軸橢圓篩的明顯優勢

　　三軸驅動能使篩機產生理想的橢圓運動，它兼有圓振動篩和直線振動篩的優點，且橢圓軌跡、振幅可調，可根據實際物料狀況選擇振動軌跡， 對難篩分的物料更具優勢；

　　三軸驅動強迫同步激振，能使篩機獲得穩定的工作狀態，對要求處理量大的篩分尤其有利；

　　三軸驅動改善了篩框受力狀態，減輕了單個軸承負荷，側板受力均勻, 減少了應力集中點, 改善了篩框的受力條件,提高了篩機的可靠性和壽命，為篩機的大型化奠定了理論基礎。

　　由于其水平安裝，有效的降低了機組高度，能很好的滿足大、中型移動式篩分機組的需要。

　　軸承稀油潤滑，有效降低了軸承溫度，提高了壽命；

　　同樣的篩分面積，橢圓振動篩產量可提高1.3－2倍。