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?強制循環蒸發器主要特點:

青島藍清源環保強制循環蒸發器主要特點:

1. 設備相對處理的物料特性適應范圍廣。其中主要針對蒸發過程容易結垢的物料、蒸發過程有晶體析出的物料、隨著濃縮濃度提高，粘度相應增加的物料、有不溶性固形物的物料等；

　　2．在蒸發過程中，物料加熱通過強制循環，在管內流動速度快、受熱均勻、傳熱系數高、并可防止干壁現象。

　　3．料液通過強制循環泵快速經加熱器加熱，頂部出來直接切線式進入蒸發分離器，汽液分離效果好。

　　4．物料通過抽真空低溫蒸發濃縮，加上連續式進出料，加熱蒸發時間短，適應于食品醬料(如番茄醬、桃漿、杏漿、胡蘿卜醬、蘋果醬、獼猴桃醬等)的熱敏性蒸發濃縮。

　　5．設備結構緊湊、占地面積小，布局流暢、操作方便、性能穩定等。

　　6．設備可配置自動化系統，實現進料量自動控制，加熱溫度自動控制，出料濃度自動控制，還可配備突發停電、故障時對敏感性物料的保護措施，其它安全、報警等自動化操作、控制。不銹鋼mvr雙效蒸發器供求信息,不銹鋼mvr雙效蒸發器供求信息

過飽和溶液是不安定的，外界因素(如溫度、壓力或者有振動等)一變化，溶質過量部分即會析出。結晶操作的原理即墓于此。

工業結晶方法主要分為兩大類:

(1)除去一部分溶劑的結晶例如海水中的水(溶劑)在熬煮中被蒸發除去，達到過飽和點時，鹽便桔品出來。這種桔品方法適用于溶解度隨溫度變化不大的物質，盒鹽就是這種物質之一。

(2)不除去溶劑的結晶適用于溶解度隨溫度的降低而顯著降低的物質的拮晶，例如稍酸納等。溫度降低后，由于溶質溶解度降低，原來沒有飽和或已袍和的溶液變成過飽和溶液，使固體桔品出來。不銹鋼mvr雙效蒸發器供求信息,不銹鋼mvr雙效蒸發器供求信息

蒸發結晶過程中溫度和濃度的分布

蒸發結晶過程中溫度和濃度的分布

正循環切向進料蒸發結晶會有如下問題：溫度一般決定了熱量傳遞的方向，其實質是物質內部能量的一種表征。而濃度大小及其分布是影響結晶過程各種現象的根本原因。對于想制備大顆粒的蒸發結晶工藝，其控制原則是避免初級成核，控制二次成核達到促進晶體生長的目的。如：1）如果黏度太大，因為流動性比較差，渣膜很薄或者是不連續的，也不利于夾雜物的擴散與溶解的。

    過飽度的大小對結晶過程影響規律如下：

過飽和度水平越大，成核就越占優勢，則目標產品的粒數就會增多，導致產品粒徑變小。其間相互影響比較復雜。（見蒸發結晶系統各個影響因素見的相互關系一文）。過飽和的控制不僅僅受結晶方式的影響，還和設備結構型式及具體結構有關。不同的結構型式影響設備內物料的懸浮狀態及晶體的分布，對初級成核和二次成核產生影響。還會影響過程的效率等等（見結晶器結構演變）。若冷風機的翅片管有泄漏，其處理方法應是關閉冷風機的進液閥和回氣閥，開啟熱氨沖霜回液閥和沖霜回液總閥，用循環桶或排液桶進行抽空，同時打開沖霜水，提高其壓力，這樣既抽得快，又抽得干凈。

過飽和度的分布據代爾夫特理工大學博士報道如上圖所示：在進料口上下部位固體的分布在徑向是不同的，在切向進料的方式下，固體偏析非常嚴重，主要集中在器壁附近，由于器壁附近固含量大，晶體和晶體之間的以及晶體和器壁之間碰撞和摩擦引起的二次成核就會無法有效控制。導致產品的粒度分布寬，粒度小。下面是兩種蒸發結晶器的使用案例，在蒸發結晶的過程中運作的方式不同，蒸發動力也不同。

上圖左圖顯示在不同固含量情況下，在設備內不同部位的過飽和度水平是不一樣的，固含量小，則不能提供足夠多供過飽和的溶質生長的表面，導致體系內維持較高的過飽和度，從而引起一系列的后續問題。不銹鋼mvr雙效蒸發器供求信息