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發布時間:2021-04-02 06:20  
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化工可用做煉鋼的脫氧劑和鑄鐵組織的改良劑
磨料磨具
主要用于制作砂輪、砂紙、砂帶、油石、磨塊、磨頭、研磨膏及光伏產品中單晶硅、多晶硅和電子行業的壓電晶體等方面的研磨、拋光等。
化工
可用做煉鋼的脫氧劑和鑄鐵組織的改良劑,可用做制造四的原料,是硅樹脂工業的主要原料。碳化硅脫氧劑是一種新型的強復合脫氧劑,取代了傳統的硅粉碳粉進行脫氧,和原工藝相比各項理化性能更加穩定,脫氧效果好,使脫氧時間縮短,節約能源,提高煉鋼效率,提高鋼的質量,降低原輔材料消耗,減少環境污染,改善勞動條件,提高電爐的綜合經濟效益都具有重要價值。碳化硅晶體結構分為六方或菱面體的α-SiC和立方體的β-SiC(稱立方碳化硅)。
碳化硅制品中的雜質如何有效的去除?
碳化硅制品中的雜質如何有效的去除?冶金選礦 碳化硅硬度僅次于金剛石,具有較強的耐磨性能,是耐磨管道、葉輪、泵室、旋流器、礦斗內襯的理想材料,其耐磨性能是鑄鐵。碳化硅制品中經常會出現雜質,影響使用,當出現雜質后并不可怕,采取合理的方法進行去除就可以了,那么應該怎樣去除碳化硅制品中的雜質呢,下面小編就帶大家來了解幾種不同的去雜質方法。 首先使用酸進行清洗的方法,用酸清洗能夠非常方便的清洗掉碳化硅當中的雜質,它的操作方法也是非常簡單的,就是在加熱的條件才,用硫酸對碳化硅進行適當的助理,這樣硫酸就會與碳化硅中的鐵進行反應,從而去除掉其中的雜質,同時氧化鐵、鋁等雜質也會與硫酸進行反應。 還有就是用堿進行清洗的方法來去除,碳化硅的堿洗方法也是比較簡單的,它跟酸洗的方法也是十分類似,就是在加熱的條件下用對碳化硅進行處理,主要目的是除掉外表的游離硅,二氧化硅等等,這么能夠進步碳化硅的含量,從而使碳化硅的含量提升。 所以碳化硅制品中雜質的去除方法是非常簡單的,用酸洗或者堿洗的方法能夠非常好的進行去除其中的不同雜質,能夠使得碳化硅制品的純度提高,從而能夠有一個更好的使用性能,在更多的領域中得到重要的應用。
碳化硅微粉主要用于在磨料行業,對微粉的分級有特殊要求,微粉中不能有大顆粒出現,所以為達國際和國內產品要求,一般生產都采用JZF分級設備來進行高精分級。
碳化硅微粉在磨料中高于剛玉而僅次于金剛石、立方氮化硼和碳化硼。密度一般認為是克/毫米3,其碳化硅磨料的自然堆積密度在克/毫米3之間。
而碳化硅的成分劑組成主要是以石油焦和硅石為主要原料,添加作為添加劑,通過電阻爐高溫冶煉而成。其硬度介于剛玉和金剛石之間,主要用于3-12英寸的單晶硅、多晶硅、鉀、石英晶體的線切割。碳化硅由于化學性能穩定、導熱系數高、熱膨脹系數小、耐磨性能好,除作磨料用外,還有很多其他用途。是太陽能光伏產業、半導體產業、壓電晶體產業的工程性加工材料。
碳化硅的分析檢測方法為:碳化硅中硅的含量決定碳化硅磨粉機的硬度,碳化硅的粒徑大小對線切割影響很大,但的是碳化硅的顆粒形狀。因為線切割時碳化硅為游離狀態切割顆粒的形狀變化對切割效率及切割質量要重要影響。