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發布時間:2020-09-20 05:35  
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為了使煤料能夠搗固成型,煤料的水分要保持在9~11%范圍。當水分偏低時,需在制備過程中適當噴水。煤料的粉碎細度(<3mm粒級含量)要求達到90%以上。為了提高煤料的粉碎細度,住往需要進行兩次粉碎。對揮發分較高的搗固煤料,一般需要配一定比例的瘦化劑,如焦粉、石油焦粉和無煙煤粉等瘦化劑經單獨細磨處理后與煤配合。焦粉用作瘦化劑時。如水分偏大,還要先進行干燥。
煤搗固是擴大煉焦煤源,多周高揮發分中等或弱粘結性煤并保證焦炭質量的有效措施之一。如德國薩爾地區用來煉焦的煤。按國際煤炭分類屬633、634、635號煤。揮發分高,粘結性中等,不能單獨煉焦。為充分利用當地資源,節約從外地運入的昂貴的強粘結性煤。采用了搗固技術,這可使當地煤的配比達到65%,而煉出的焦炭可供1800m^2高爐使用。中國結合具體煤源條件對煤的搗固做了大量的試驗研究,研究結果表明,搗固法可比常規電力裝爐法多配20-25%的弱粘結性煤,生產出的焦炭適合于1000m^2高爐使用。
本裝煤車采用變頻電機 擺線減速機十螺旋給料器,以保證順利下煤,煤斗材質選用不銹鋼板,每個煤斗有效容積不小于12.5立方米,煤斗內焊縫平滑。煤斗內設料滿、料中、地位料位檢測裝置,另由螺旋給料器設置數字顯示裝置,并通過PLC控制實現定量給料的工藝要求,并且通過螺旋計數方式確定加煤點。為了保護裝煤時煤料直接砸入螺旋給料器葉片上。各煤斗的進口處設有分料器,為觀察螺旋給料情況,煤斗上還設有觀察孔,每個煤斗上部都裝有一個高度可調的活動受煤口,可以在煤斗裝煤裝滿時控制從煤塔中流出的煤。螺旋給料器材質與煤接觸部位均為碳鋼,給料裝置的出口設有閘板。給料器殼體內部打磨光滑平整,過度順暢,利于煤料的通過。螺旋給料器出料口上方設有疏通物料的檢查孔,便于在堵料時疏通和觀察。給料器殼體側部設有檢修孔,防止煤料發生堵塞和“棚煤”以及在給料器發生故障時進行檢查和修理。裝煤車能夠實現在煤塔受煤時由司機在裝煤車上操作控制開關煤塔漏嘴。