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發布時間：2020-07-26 15:50
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鎢鋼刀片注意事項
鎢鋼材料本身的特性決定硬質合金刀片安全作業的重要性刀片安裝前請做好防護措施，避免刀片掉落傷人造成不必要的人身財產安全損失。
如切腳機刀片
1、聽聲檢查：刀片安裝時，請用右手食指小心地勾起刀片并使刀片懸空，然后用木錘輕敲刀體，側耳辯聽刀體上發出的聲音，如發出濁音的刀片，經驗證明刀體往往已受外力沖撞破壞存在裂紋、損傷。這種刀片應立即禁止使用。禁止使用發出濁音的切腳機刀片！
2、刀片安裝：刀片安裝前，請事先仔細清掃切腳機轉動軸承安裝面上的粉塵、切屑及其它雜物，保持軸承安裝面及切腳機的清潔干凈。
鎢鋼刀片在國內市場日益萎縮
在中國市場經常見的刀具有鎢鋼刀片、硬質合金刀具、金屬刀具及PCD/PCBN超硬刀具等。鎢鋼刀片除復雜成型刀具（葉根銑刀，齒輪滾刀，拉刀，絲錐）以外，大多屬于量大價值低的低端刀具。跟著中國制造業的財產疾速晉級，進步前輩切削工藝及硬質合金刀具的不時推行，鎢鋼刀片在國內市場日益萎縮，當前其份額已缺乏60%；金屬在鋼及鑄鐵的精細車削中堅持優勢，其市場份額約為2%；刀具在高速銑削，尤其是航空難加工資料范疇中獲得推行，約占市場份額的1%；超硬資料PCD/PCBN的市場份額約為2%，首要集中在有色金屬及黑色金屬的加工。
因此鎢鋼刀片必須具備以下基本要素：
1、高硬度：鎢鋼刀片材料的硬度至少都會保持在86-93HRA左右，相對其他材料用HRC表示還是有區別。
2、高強度與高韌性：也稱之為堅韌性，以承受切削中的沖擊力和振動，減少刀片脆性斷裂和崩刃。
3、高耐磨性：即抵抗磨損的能力，使刀片使用耐久。
4、高耐熱性：使鎢鋼刀片在高溫下仍能保持硬度、強度、韌性和耐磨性等。
5、工藝性能要好：為了便于刀具本身的制造，鎢鋼刀片材料還應具有一定的工藝性能，如：切削性能、磨削性能、焊接性能及熱處理性能等。
鎢鋼刀片切削角度
鎢鋼刀片作為切削利器，廣泛用于生產切削加工作業。后角 減小鎢鋼刀片后刀面或副后刀面與工件之間的摩擦。但后角過大，會減弱切削刃強度，并惡化散熱條件，使刀具壽命下降。
其選擇原則是：
1.精加工時，切削厚度薄，磨損主要發生在后刀面，取較大后角；粗加工時，切削厚度大，負荷重，前、后刀面均要發生磨損，取較小后角。
2.多刃鎢鋼刀具切削厚度較薄，應取較大后角。
3.被加工工件剛性差(如細長軸或薄壁工件)時，應取較小后角，以增大后刀面與工件的接觸面積，減少或消除振動。
4.工件材料較軟、黏，加工硬化傾向大，彈性模量小時，后面摩擦嚴重，則取較大后角；工件材料硬度高、強度高，為保證刃口強度，取較小后角；但對加工硬材料的負前角刀具，后角應稍微大些，以便刀刃易于切入工件；加工脆性材料，負荷集中在刃口處，直接缺較小后角。
