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發(fā)布時間:2021-01-06 05:22  
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凈化車間這里易起火
(1)醫(yī)藥工業(yè)凈化車間會經(jīng)常使用到各種易燃易爆化學(xué)危險物品,且本身化學(xué)反應(yīng)也有燃燒易爆危險,如使用環(huán)氧yi烷、酒精、煤氣活性鎳、鈀炭等極易引起燃燒的物品,制劑工藝滅菌工序中的火焰法和環(huán)氧yi烷法的火災(zāi)危險性都較大。
(2)建筑或裝修材料采用易燃材料。由于潔凈廠房需要特殊,加之很多新型復(fù)合材料的使用,而建設(shè)單位缺乏消防知識,有些選用了有機復(fù)合材料,或彩鋼板加泡沫,增加了火災(zāi)荷載,這些材料燃燒后,又會產(chǎn)生大量的有毒氣體。
(3)醫(yī)藥工業(yè)凈化車間由于潔凈無菌的工藝要求,密封性好,但易造成發(fā)生火災(zāi)后,有毒高溫煙氣不易及時擴散,甚至會使轟燃提前發(fā)生。
凈化車間復(fù)合式(Mixed Type)
復(fù)合式為將亂流式及層流式予以復(fù)合或并用,可提供局部超潔凈之空氣。
(1)潔凈隧道(Clean Tunnel):以HEPA或ULPA過濾器將制程區(qū)域或工作區(qū)域100%覆蓋使?jié)崈舳鹊燃壧岣咧?0級以上,可節(jié)省安裝運轉(zhuǎn)費用。此型式需將作業(yè)人員之工作區(qū)與產(chǎn)品和機器維修予以隔離,以避免機器維修時影響工作及品質(zhì)。ULSI制程大都采用此種型式。
潔凈隧道另有二項優(yōu)點:A.彈性擴充容易; B.維修設(shè)備時可在維修區(qū)輕易執(zhí)行。
(2)潔凈管道(Clean Tube):將產(chǎn)品流程經(jīng)過的自動生產(chǎn)線包圍并凈化處理,將潔凈度等級提至100級以上。因產(chǎn)品和作業(yè)員及發(fā)塵環(huán)境相互隔離,少量之送風即可得到良好之潔凈度,可節(jié)省能源,不需人工的自動化生產(chǎn)線為最適宜使用。藥品、食品業(yè)界及半導(dǎo)體業(yè)界均適用。

施工階段質(zhì)量控制要點
1.選擇經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的施工隊伍
潔凈室施工涉及裝飾、暖通、電氣和醫(yī)用氣體等專業(yè),施工人員須對潔凈室施工規(guī)范、施工工藝、施工質(zhì)量有認識,否則,施工質(zhì)量很難得到保障。
2.潔凈室內(nèi)密封控制重點
潔凈室內(nèi)密封控制重點內(nèi)容是圍護結(jié)構(gòu)的密封施工質(zhì)量,如板材與板材之間應(yīng)均勻涂密封膠,達到嚴密不漏風;潔凈室內(nèi)的嵌壁器械柜與墻體之間、壁板上安裝的插座、開關(guān)、煙感探測器、照明箱體及醫(yī)用燈帶、觀片燈等都需要用密封膠進行密封,且器械柜中的各種管道和箱體之間也都必須采用可靠和有效的密封措施。
3.送回風管道質(zhì)量控制
送回風系統(tǒng)管道的密封,是為防止不潔凈的空氣進入風管,阻止了風管內(nèi)受污染的空氣滲透出去,從而可滿足潔凈室內(nèi)的潔凈度和延長過濾器使用時間。施工中應(yīng)重點控制管道加工、管道施工和設(shè)備的安裝質(zhì)量。
排風系統(tǒng)的材質(zhì)、設(shè)備
無塵車間內(nèi)排風系統(tǒng)的風管、調(diào)節(jié)閥和止回閥等附件的制作材料和涂料,應(yīng)根據(jù)排除有害物的性質(zhì)及其所處的空氣環(huán)境條件確定。排除腐蝕性氣體的風管可采用塑料風管。排風管穿過防火墻處,應(yīng)設(shè)置防火閥。
含有易燃、易爆物質(zhì)的局部排風系統(tǒng),應(yīng)有相應(yīng)的防火、防爆措施,如選用防爆風機等。要特別注意藥廠排風系統(tǒng)的排風口和空調(diào)系統(tǒng)的新風采氣口保持足夠的水平距離及高差。青霉素等強致敏性藥物、某些甾體藥物、高活性、有毒害藥物的排風口應(yīng)裝置空氣過濾器,使這些藥物引起的污染危險降低到低限度。其排風口與其他藥物操作空調(diào)系統(tǒng)的新風口之間,更應(yīng)保持一定距離。