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              粉體稱重系統(tǒng)免費(fèi)咨詢【誠(chéng)捷測(cè)控】

              發(fā)布時(shí)間:2020-12-29 08:14  

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              自動(dòng)稱重配料系統(tǒng)的產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)

              自動(dòng)稱重配料系統(tǒng)的產(chǎn)品優(yōu)勢(shì) 1.生產(chǎn)線的集中控制和狀態(tài)監(jiān)測(cè),降低工人需求,降低運(yùn)營(yíng)本錢,進(jìn)步收益。皮帶輸送機(jī)產(chǎn)量的自動(dòng)計(jì)量,可準(zhǔn)確控制產(chǎn)能、給料量、廢品庫(kù)存。 2.過(guò)鐵維護(hù)、電流監(jiān)測(cè)、軸承溫度監(jiān)測(cè)、易損件磨損監(jiān)測(cè)等功用,可有效對(duì)設(shè)備提供維護(hù),防止對(duì)設(shè)備構(gòu)成消滅性破壞,延長(zhǎng)設(shè)備的運(yùn)用壽命; 3.對(duì)破碎設(shè)備的主機(jī)、稀油站、液壓站、冷風(fēng)機(jī)、加熱器等組成系統(tǒng)的準(zhǔn)確控制,故障預(yù)警及診斷功能,有效降低故障率,完成故障的快速定位和修復(fù),從而降低日常維護(hù)本錢。 4.排料口大小監(jiān)測(cè)及自動(dòng)調(diào)整,進(jìn)步粒型穩(wěn)定性,減少返工量;易損件的磨損監(jiān)測(cè)及改換提示,減少非計(jì)劃停機(jī);遠(yuǎn)程智能監(jiān)控系統(tǒng),進(jìn)步管理水平和決策效率; 5.經(jīng)過(guò)生產(chǎn)線理論考證,智能建材生產(chǎn)線的運(yùn)用可進(jìn)步生產(chǎn)線綜合收益20%-30%。


              自動(dòng)稱重配料系統(tǒng)組成結(jié)構(gòu)明晰

              自動(dòng)稱重配料系統(tǒng)特性 1.多種物料經(jīng)過(guò)稱重控制系統(tǒng)可以準(zhǔn)確放料,精度高,30秒完成配料; 2.自動(dòng)化配料技術(shù),根據(jù)配方比例輸送電腦端即可,可以隨時(shí)改換配方且保管; 3.校準(zhǔn)功能:沒(méi)一次投料之后,自動(dòng)修正恢復(fù)調(diào)整,確保了物料的準(zhǔn)確性; 4.根據(jù)用戶需求,同時(shí)配置多種物料(幾十種到上百種); 5.自動(dòng)稱重配料系統(tǒng)組成結(jié)構(gòu)明晰,易維護(hù)和修理。


              自動(dòng)配料系統(tǒng)組成設(shè)備的作用

              自動(dòng)配料系統(tǒng)組成設(shè)備的作用: 1、集塵器:它主要起保護(hù)風(fēng)機(jī)的作用和收集細(xì)微粉塵。 2、儲(chǔ)料桶:儲(chǔ)存剩余原料用的設(shè)備,能有效的減少原料的污染和浪費(fèi)。 3、分支站:它作用于分開(kāi)原料,使原料分到每臺(tái)注塑機(jī)上。 4、抽空吸料盒:它主要用于清空管路,安裝于干燥機(jī)或原料桶底部。 5、電眼料斗:它作用于自動(dòng)補(bǔ)充原料,當(dāng)料斗的原料快用完時(shí),電眼斗就會(huì)自動(dòng)補(bǔ)充原料。 6、自動(dòng)控制臺(tái):它是控制整個(gè)系統(tǒng)的主要部分,相當(dāng)于電腦的CPU,智能化的PLC 觸控屏美化直觀,而且操作方便。


              擠出行業(yè)如何解決原料的集中處理?

              擠出行業(yè)如何解決原料的集中處理? 隨著擠出行業(yè)的不斷發(fā)展,所需的料量也越來(lái)越大,這就需要實(shí)現(xiàn)干燥處理、按比例的集中供料系統(tǒng),它可以很好地提高電子產(chǎn)品品質(zhì),提高工作效率,另外,讓集中供料系統(tǒng)取代普通工人從模具中取出零件更加穩(wěn)定安全。 注塑集中供料系統(tǒng)采用工業(yè)電腦自動(dòng)對(duì)所有機(jī)臺(tái)進(jìn)行集中控制,實(shí)現(xiàn)了對(duì)所有用料單元的24小時(shí)連續(xù)供料作業(yè)。配合系統(tǒng)內(nèi)各機(jī)臺(tái)的特殊功能,可以實(shí)現(xiàn)原料的除濕、干燥、輸送、計(jì)量、混合等特殊要求。注塑集中供料系統(tǒng)具有多種監(jiān)控及保護(hù)功能,工作安全可靠,是企業(yè)實(shí)現(xiàn)無(wú)人化工廠的核心前提。那么,注塑集中供料系統(tǒng)如何解決原料的集中處理? 1、注塑集中供料系統(tǒng)在真空負(fù)壓作用下原料中原由的粉塵會(huì)通過(guò)粉塵過(guò)濾系統(tǒng)被過(guò)濾出來(lái)集中,對(duì)提高成型產(chǎn)品的質(zhì)量有很大的幫助。此外,注塑集中供料系統(tǒng)在每個(gè)輸運(yùn)行穩(wěn)定,堵料的現(xiàn)象發(fā)生。 2、采用真空傳送方式,并且通過(guò)集中的管路系統(tǒng)將塑料原料從儲(chǔ)料罐快速地輸送到自動(dòng)除濕干燥系統(tǒng),再將干燥后的原料輸送到每臺(tái)注塑機(jī)中。簡(jiǎn)單地來(lái)說(shuō),注塑集中供料系統(tǒng)是采用“一臺(tái)機(jī)器一根管”的設(shè)計(jì)方式,防止除濕干燥后的原料回潮,并保證整個(gè)系統(tǒng)的空氣對(duì)原料進(jìn)行輸送。


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