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發布時間:2021-03-20 14:33  
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無心磨床機構性能與普通外圓磨床相比較有下列特點。
1、可連續加工而無需退刀,裝夾工件等時間短,因此生產率高。
2、托架和導輪定位機構比普通外圓磨床、中心架機構支承剛性好,切削量可以較大,并有利于細長軸類工件的加工,易于實現高速磨削和強力磨削。
3、無心外圓磨床工件靠外圓在定位機構.上定位,磨削量是工件直徑上的余量,因此砂輪的磨損、進給機構的補償和切入機構的重復定位精度誤差對零件直徑尺寸精度的影響,
只有普通外圓磨床的一半,不需打中心孔,且賜于事先上、下料自動化。
4、寬砂輪無心磨床通過式機構、可采用加大每次的加工鼂,在切入磨時可對復雜型面依次形磨削或多砂輪磨削,生產率稿,適用范圍廣。
5、無心外圓磨床無保證磨削表面與非磨削表面的相對位置精度(同軸度,垂直度等)的機構,磨削周向斷續的外表面時圓度較差。
6、磨削表面易產生奇數次棱圓度,如較大時往往會造成測量尺寸小于實體尺寸的錯覺,而影響裝配質量和工作性能。
7、機床調整較復雜、費時,更換不同直徑的工件就需沖調整托架高度,與距離及有關的工藝參數。故調整技術難度較大,因此不適宜小批及單件生產。
無心磨床是用研磨產品研磨工件,以獲得必要的形式,刀具表面的尺寸和精密加工的工具磨床、磨床、研磨工件在機械處理方面首先,刀具磨削和機械零件的精密制造是靠磨削工作,磨削工作也是精密加工的一部分。
無心磨床就是無需對工件的軸心進行定位,一般通過砂輪來磨削的磨床。它的工作原理是砂輪高速旋轉進行磨削,同時導輪以較慢速度同向旋轉,從而帶動工件旋轉,作圓周進給。貫穿磨削時通過調整導輪軸線的傾斜角來實現軸向進給,切入磨削時通過導輪架或砂輪架的移動來實現徑向進給。
無心磨床是現在市場通用的磨床之一因其操作簡便和性價比高深得用戶認可,但其磨削效率低下、尺寸不穩定等問題在加工高品質零件時也時常產生。手動磨床在磨削過程中操作工人常常需要停下來手動測量磨削是否到達尺寸,效率不高。為解決以上問題相繼出現了以PLC和CNC控制的無心磨床,其優良的性能和效率正改變著使用者操作磨床的習慣。無心磨床通過整合各控制元件的HMI實現了數據-元化管理提高了維護性。