硅膠噴漆加工服務至上

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在標識牌制作生產流程中，標識標牌表處理是一個關鍵加工工藝階段，表處理的品質，立即決策這標識標牌外界視覺沖擊。由于采用此種工藝需要大量的烘烤流水線，因此，可采用整面處理的技術，即配置能夠消除塑件內應力的溶液在室溫下對塑件表面進行15～20min的處理即可。在現階段標識標牌生產制造制做生產廠家中，表處理運用更為普遍的加工工藝便是噴涂（或是噴漆，烤漆工藝和噴涂生產流程類似，噴涂是在常溫狀態進行，而噴漆是在恒溫烤箱中進行）和靜電噴塑二種。

塑料噴漆設備工藝平面布局中常見典型錯誤：

1、噴漆之前表面受到污染(如蠟、矽、油、水、銹，流出之焊接物及空氣污染等)。

2、使用對底材或面漆不適合的漆料。

3、干噴底漆(含粉量過高、樹脂成膜物不足)

4、使用廉價稀釋劑溶解力不足。

5、涂膜過薄。

解決方法：

1清掃被涂物表面殘留的污物。

2選用正確合適的底漆。

3良好之底漆噴涂，避免干噴(粗膜)

4使用合格良好的稀釋劑。

涂裝工藝平面布局圖設計的好壞，對涂裝線的使用至關重要。如果設計不當，即使各項單臺設備制作得再好，整條生產線也不好使用。

1、五金噴漆用以照明燈具、金屬材質的工藝產品、鎖等電鍍工藝五金元器件表層作電鍍工藝罩光漆。也可做為小車、摩托車配件、汽車油箱等元器件作罩光維護及罩光裝飾設計。

2、非常是針對金屬材料鋁型材、銅料、碳素鋼、不銹鋼板、鋼材等金屬復合材料有很好的粘附特性。

3、可取代各種水溶性樹脂烤制面漆，適用各種各樣金屬品的噴涂。

4、一樣適用各種金屬制造的上蠟維護，防銹處理、防指印。

操作方法

1、金屬表面處理：完全除去板材表層的油漬、塵土和生銹。

2、噴涂方式 ：能用涂漆、浸涂、氣體噴漆等方式 工程施工。

3、干固標準：160-180℃，30-40分鐘。

采用靜電粉末噴涂設備（靜電噴塑機）把粉末涂料噴涂到工件的表面，在靜電作用下，粉末會均勻的吸附于工件表面，形成粉狀的涂層；粉狀涂層經過高溫烘烤流平固化，變成效果各異（粉末涂料的不同種類效果）的終涂層；噴涂效果在機械強度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優于噴漆工藝，成本也在同效果的噴漆之下。那么靜電噴塑流水線，就是由一系列靜電噴塑設備組成，可以自動化實現噴塑加工，具體優點如下：1、噴塑流水線不需稀料，施工對環境無污染，對人體無，噴涂施工固化時間短。那樣確保了奢侈浪費不容易過多的要素危害人們的試驗及精準測量結果。2、涂層外觀質量優異，附著力及機械強度高。3、工藝流程明確，步驟簡便，兩步就能完成噴塑的過程，對工人技術要求低，成本低于噴漆工藝，且落下的粉末通過回收系統回收，過篩后可以再用。