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發布時間：2020-12-09 08:47
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隨著社會時代的不斷發展和進步，當今社會，人們對于橡膠制品的需求也開始變得越來越大，根據自身需求的差異，很多時候人們會選擇定制橡膠制品來滿足自己的需求。再生過程是廢膠在增塑劑（軟化劑和活化劑）、氧、熱和機械剪切的綜合作用下使硫化橡膠的部分分子鏈和交聯點斷裂的過程。因此在購買定制橡膠制品時要了解一些相關信息是十分有必要的，那么接下來，我們就了解一下定制橡膠制品的主要組成結構有哪些呢?
種是線性結構，所謂的線型結構，其實就是一種未硫化橡膠的普遍的結構。但由于分子量很大，在不受到任何外力作用的情況下，一般都是呈現出細團的形狀的。因此橡膠制成品的生產條件，需隨時做適度的調整，若無，則可能產生制品品質的差異。一旦受到外力的作用，原有的形狀會發生一定得變化，隨著時間的推移，會逐漸恢復回來，而線性結構的這一特點，使它成為了衡量定制橡膠制品的好壞的一個重要因素。
橡膠帽丁腈橡膠是由丁二烯和丙希腈經乳液聚合法制得的，丁腈橡膠主要采用低溫乳液聚合法生產，耐油性 好，耐磨性較高，耐熱性較好，粘接力強。其缺點是耐低溫性差、耐臭氧性差，絕緣性能低劣，彈性稍低。天然橡膠塑煉時，常加入促進劑M作塑解劑，來提高塑煉效果，促進劑M對開煉機塑煉和密煉機塑煉都適用。 丁腈橡膠主要用于制造耐油橡膠制品。簡稱NBR，由丁二希與丙希腈共聚而制得的一種合成橡膠。是耐油(尤其是烷烴油)、耐老化性能較好的合成橡膠。
丁腈橡膠具有優越的耐石油系產品性能，其使用溫度范圍可經由特殊配方的調配
擴大為-55°C~125°C（-67°F~275°F），是為廣泛應用的密封件材料。
丁腈橡膠是丁二烯和的共聚物，NBR 分子中的（ACN）含量是可
變動的（18 至50%），可借此調整材料的耐油與耐低溫性能。的含量越
高，耐潤滑油與耐燃油的性質就越好，但低溫彈性變差。相反的，當含量
越低，耐滴溫性就越好，不過要犧牲耐潤滑油與耐燃油的性質。軍方規格AN 及
MS 的O 型圈規格則要求低配方的丁腈橡膠來確保其耐低溫性能。
丁腈橡膠具有優越的壓縮變形、抗撕裂、耐磨性，但不具備良好的耐候與耐
臭氧功能，且耐熱性僅為中等。
天然橡膠的性能
化學性質：具有鏈烯烴的化學特性：（硫化速度快，容易老化，容易被化學改性）
有雙鍵，能夠與自由基、氧、過氧化物、紫外光及自由基反應;
有（供電基），使雙鍵的電子云密度增加，α-H的活性增大，使NR更易反應。
物理機械特性：
高彈性：與雙鍵相鄰C—C鍵的容易內旋轉。分子鏈上的側數量少。NR非極性分子間作用力低。所以：
NR具有很好的彈性，彈性模量2-4MPa，約為鋼鐵的1/30000，而伸長率為鋼鐵的300倍。間歇聚合法適用于多品種和小批量生產,聚合簽使用數量少,工程建設消耗高。NR的回彈率在0-100℃范圍內可達50-85%以上，升溫至130℃時，仍能保持正常的使用性能，當低于-70℃時，才喪失彈性成為脆性物質。Tg～-72oC
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