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發布時間：2020-12-05 09:12
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免燒磚機設備常出現的故障及其解決辦法
磚機設備在使用過程中出現故障是在所難免的，但是好多用戶都不知道怎么去解決，接下來我們就來簡單說一下免燒磚機設備在生產過程中經常出現的一些故障以及解決辦法：
1、問題：參數調整不合理。 解決方法：依據現場狀況，調理參數。
2、問題：原材料顆粒太大，或原料不好，不符合需求；混凝土料攪拌不勻；干濕度或配比不恰當。 解決方法：出產時，要嚴厲按照咱們公司的需求選用原材料。假如混凝土料的配比沒疑問時，調理一下干濕度，將混凝土料攪拌均勻。
3、問題：振蕩體系有疑問，振蕩不穩定或振蕩力不夠。 解決方法：查看、修理振蕩體系。
4、問題：消除余震時刻太短，脫模時，振蕩箱還在振蕩。解決方法：調長消除余震時刻，或調緊剎車閥的壓力。
5、問題：免燒磚機托板不合格，成型時會導致磚不能成型，特別是在出產砌塊磚、面料磚、路緣石磚的時分。（托板厚度太薄，強度不夠；同一板間，厚薄不均，誤差較大；選用組裝的不合格木板，振蕩時板的連接處割裂。） 解決方法：替換托板，運用符合需求的托板。
使用液壓磚機的六個小技巧
我們經長期實踐建議（液壓機）：1、當電機運行緩慢時，會導致電機被燒毀，其原因是設備的總調壓閥的調壓過大。應將總調壓閥逐調小，直到電機正常運轉為止。做到及時檢查和調整機器的運行情況。空心磚機設備電力系統的電源主線選用25㎜以上的鋁線或16㎜以上的銅線（是銅線）。當設備正常運轉時輸入電壓為：高壓380-410V、低壓330-360V。 2、當你的振搗器的振動力不足時，將會出現出磚周期長或出磚不緊實，而且是由下模下壓的壓力過大造成的，當壓力抑制了振搗器的振搗，應將下托模油缸上油管對應的獨自調壓閥壓力調小。造成模具、平衡臂以及主機各部位出現開焊或損壞，是下模下壓的壓力調節過小的原因，由于壓力不能夠將下模鎖住，導致模具與振搗臺的撞擊力過大，從而影響整套設備的部件，應將調壓閥壓力逐漸調大，以穩定機器的振搗力。 3、出磚時磚面松散、磚體有斷裂現象，或脫磚時上模自己隨下模上提，原因是上壓頭壓力過小：不能將磚定位導致磚面松散。 4、若調壓閥失效，是由于調壓閥內壓力簧損壞，這時應更換同型號的壓力簧。 5、如有油缸漏油現象，原因是缸體內的密封件密封效果不好，應及時更換相應型號的密封配件。 6、具體空心磚機設備操作事項應仔細閱讀產品說明書，做到生產前每個操作人員都應的培訓，直到考核合格為止。
液壓磚機的結構和特點介紹
液壓磚機一直深受廣大客戶的歡迎，今天小編帶大家一起來了解一下液壓磚機的結構和特點，希望能夠對我們廣大客戶有所幫助。
一，液壓磚機生產成本低，原材料多樣化，可充分使用沙、石粉、粉煤灰、爐渣等各種廢渣。
第二，液壓磚機一般采用全自動PLC控制系統，交互式人機界面，控制系統配置有安全邏輯控制，有生產程序及故障診斷等顯示功能。
第三，液壓磚機成型成積大，能生產多種水泥制品，生產范圍極廣。
第四，液壓磚機采用經典的振動模式，特別適合生產高強度砌塊、標磚等。而且成型周期較短，效率較高。
第五，液壓磚機的強制式機械定位，布料快速、均勻，制品，一致性好。
山東液壓免燒磚機讓原材料隨處可取
山東液壓免燒磚機是代替傳統磚機設備進行生產的新型磚塊生產設備，優良的使用性能，讓生產更便利，并且獨有的特性在于讓生產原材料可以隨處可取。
山東液壓免燒磚機是相對傳統需要燒制的磚機而言，此設備打出的磚不需要經過傳統模式的燒制可以直接進行養護碼垛的制磚設備，采用優化設計，合理的布局，振壓加速成型，獨立性強，具有良好的調節性能，適合生產不同配比，可生產出多樣化的磚制品，可滿足不同市場的個性化需求，造型美觀大方，性能可靠，可實現自動操作，大大的減輕了操作人員的勞動強度，運行平穩，噪音小，實現良好的減振效果，生產快捷，操作更簡單。
山東液壓免燒磚機采用智能化PLC控制，全自動化運行，可生產各種砌塊等磚塊，生產采用的原料多種多樣，具有良好的生產經濟效益和社會效益，節能更環保。
