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  作為主要用于傳質過程的塔設備，首先必須使氣液兩相能充分接觸， 以獲得較高的傳質效率，除了應滿足工藝條件，如壓力、溫度及耐腐蝕性 等外．還應滿足如下基本要求。 1、生產能力要大。即單位塔截面上單位時間內物料的處理量要大。在 較大的氣液流速下，仍不知發生大量的霧沫夾帶、攔液或液泛等破壞正常 操作的現象。塔式容器在受風載荷或其他載荷作用時，塔殼與裙座殼間的連接焊縫按規范要求應進行強度校核，一般認為只要強度校核滿足規范要求即可，而在工程實際操作過程中，情況往往不是這樣。  2、分離。即氣、液相能充分接觸且分離效果好。 3、操作彈性大。即有較強的適應性和寬的操作范圍。能適應不同性質 的物料且在負荷波動時能維持操作穩定，仍有較高的分離效率。 4、壓降小。即流體通過時阻力小，這樣可大大節約生產的動力消耗， 降低成本c在減壓塔中若壓降過大系統將難以維持必要的真空度。 5、結構簡單、耗材少，易于制造及安裝，這樣可減少基建投資，降低 成本。 6、耐腐蝕不易堵塞，便于操作、調節及檢修。 一個塔設備要同時滿足以上各項要求是困難的，而且實際生產中各項 指標的重要性因具體情況而異，不可一概而論。所以應從生產需要及經濟 合理性考慮，正確處理以上各項要求。

   浮閥型 浮閥塔是1950年開發的一種新塔型。其特點是在篩板塔基礎上，在每 個篩孔處安置一個可上下移動的閥片。填料塔的結構特點填料塔是以塔內的填料作為氣液兩相間接觸構件的傳質設備。當篩孔氣速高時，閥片被頂起上升 ，氣速低時，閥片因自重而下降。閥片升降位置隨氣流量大小作自動調節 ，從而使進入液層的氣速基本穩定。又因氣體在閥片下側水平方向進入液 層，既減少液沫夾帶量，又延長氣液接觸時間，故收到很好的傳質效果。 有多種浮閥形式，但基本結構特點相似。

 塔器常見故障

2.底腳螺栓松動

由于底腳螺栓隨著風向的變化承受著交變應力，容易發生螺帽松動，嚴重時會發生脫落，危及設備本體安全。

處理措施：加強日常檢查，發現異常及時處理。

3. 裙座焊縫開裂

裙座焊縫位置較低，承受較大的風彎矩，在交變應力作用下，極易發生焊縫開裂，甚至裙座與塔體分離，造成shi故。

處理措施：保證制造質量，消除焊接缺陷，加強日常檢查，發現異常及時處理。