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發布時間:2021-08-11 20:21  
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使用AOI檢測儀設備的目的是產生監控生產過程工藝的信息。一般來說,包括詳細的缺陷分類信息和元件貼裝偏離信息。在高產量/低混合的生產環境下,當產品可靠性十分重要,關注特定的工藝問題時,制造商趨向于把檢測的這個目標排在第壹位。在對可靠性產品進行檢測時,性能確定常常是檢測的目標,AOI設備被用來發現所有的異常現象。檢測結果的數據反映出脫離率幾乎不存在,但假的報告增多,檢測時間增長。如果AOI設備應用于再回流焊后,焊點檢測將是重要標準。
AOI的全稱是自動光學檢測,是基于光學原理來對焊接生產中遇到的常見缺陷進行檢測的設備。AOI系統組成是由相機、鏡頭、光源、計算機等通用器件集成的簡單光學成像與處理系統。
檢測誤判的定義及存在原困 誤判的理解及產生原因:元件及焊點本來有發生不良的傾向,但處于允收范圍。如元件本來發生了偏移,但在允收范圍內;此類誤判主要是由于闕值設 定過嚴造成的,也可能是其本身介于不良與良品標準之間,AOI與MV(人工目檢)確認造成的偏差,此類誤判是可以通過調整及 與MV協調標準來降低。
AOI的全稱是Automatic Optic Inspection(自動光學檢測),是基于光學原理來對SMT與DIP電路板焊接生產中遇到的常見缺陷進行檢測的光學檢測設備。AOI是為了進行質量控制,在SMT生產線上要進行有效的檢測。
SMT生產線上通常用到的檢測方法:人工目檢,用人眼來檢測電路板焊接完成前后其上各元件是否正確、是否連焊、焊錫是否合適。人工目檢通常位于貼片機后或回流爐后的個工位。