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發布時間：2020-08-12 05:16
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水下切粒機喂入輥在引料時,鑄帶條主要依靠引料輥間的摩擦力而“咬入”的,一般間隙控制在1.25～2.0mm。當鑄條與旋轉著的引料輥相接觸時,引料輥對鑄帶的作用力包括正壓力和摩擦力,當前后引料輥給予鑄帶的摩擦力、正壓力不足以抵抗切削力的垂直分力,即前后輥給予鑄帶的正壓力不夠,此時鑄帶被拉動,即鑄帶在2個引料輥之間產生滑動,設計的喂入速度與切刀速度的比例關系被破壞,就會出現長短不齊的切片。在深度超過空氣的潛入范圍時，由于增加了空氣環境中局部氧氣的壓力，容易產生火星。
水下切粒機產品特色：
1、全新設計傳動系統，搞精度磨削加工齒輪，獨特的潤滑系統設計，具有更加穩定可靠的輸出。
2、箱體采用球墨鑄鐵材料，提高了減震性能。
3、新型內加熱增強型筒體，加熱快、節電、獨特水路設計、清理更方便。
4、螺紋元件采用高速工具鋼，筒體采用雙金屬合金襯套，大大提高了設備的耐磨、耐腐蝕性。
5、借助多年的經驗，可按客戶材料、工藝的需求，提供不同的螺紋組合。
6、多種形式的喂料系統，可使用各類物料的需求。
7、低振動、低噪音，整機放置于平整地面即可。
故障原因：在水下造粒機中，導致水下造粒機在運行中出現摩擦離合器脫開，機組聯鎖停車的原因可分為四大類：
1、塑料造粒機螺桿工藝段故障：節流閥前后熔體壓力過高；機頭熔體壓力過高；換網器前后熔體壓差過大，開車閥轉動故障等。
2、傳動系統故障：齒輪箱變速桿位置偏離；摩擦離合器的儀表風壓力過高；摩擦離合器速度差過大；齒輪箱潤滑油泵出口壓力過低；齒輪箱潤滑油泵出口油溫過高；摩擦離合器內部故障等。
3、水下切粒系統故障：水下造粒機繞組溫度過高；切粒機轉速過低；切粒機扭矩過高；顆粒水旁通自動切換故障；顆粒水壓力過高或過低；顆粒水流量過低；切粒機夾緊螺栓未把緊；切粒室旁路水閥未關；為保證刀具切口的鋒利度，應常檢查刀具，保證其鋒利度，減少由于刀鋒鈍缺而引起其它部件的不必要損壞。切粒機液壓夾緊壓力過低；切粒電機故障；液壓切刀軸向進給壓力過低等。
4、主電機系統故障：主電機扭矩過高或過低；主電機轉速過低；主電機軸承溫度過高；主電機繞組溫度過高；主電機水冷的冷卻器出入口溫度過高；主電機軸承潤滑油泵出口流量過低；主電機軸承潤滑油泵出口壓力過低；主電機水冷的冷卻器水泄漏量過高等。
雙螺桿水下造粒機組
適用原料：
PE、PP、PS、TR、TPE、TPR、TPV、PET、PVC、EVA、ABS、鈣母、鈣母料、碳黑母料等。
主機采用積木式原理設計，其螺桿構型，筒體結構，長徑比，加料與排氣位置數量，換網與切粒方式,電儀自控模式等均可按物料體系與工藝要求變化調整、優化配置，實現了廣泛多功能、多用途通用性和適應特定要求專用性的統一兼顧。
