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余熱鍋爐工作原理就是燃油、燃煤經過燃燒產生高溫煙氣釋放熱量

余熱鍋爐工作原理就是燃油、燃氣、燃煤經過燃燒產生高溫煙氣釋放熱量，高溫煙氣先進入爐膛，再進入前煙箱的余熱回收裝置，接著進入煙火管，后進入后煙箱煙道內的余熱回收裝置，高溫煙氣變成低溫煙氣經煙囪排入大氣。由于余熱鍋爐大大地提高了燃料燃燒釋放的熱量的利用率，所以這種鍋爐十分節能。

煙氣余熱回收就必須要用到煙氣余熱回收的裝置了，也就是換熱器。現在市場上有兩種換熱器，一種是金屬的，防腐性能差一些；一種是非金屬的，以氟塑料為主，防腐性能很好。到時候直接安裝到煙道上就可以進行煙氣的余熱回收，回收后可以進行加熱、預熱、蒸發、發電、供暖等等。

熱管余熱鍋爐結合多方面設計出其結構

熱管余熱鍋爐結合多方面設計出其結構，在設計原理上，結合水管鍋爐的煙氣流經管外，通過外翅片強化傳熱的長處和火管鍋爐水在汽包中穩定沸騰的優點。因此結構緊湊，經濟性好，從成本和效率角度來看，比其他型式的熱回收裝置更為合理。由于煙氣側的熱管一端裝有翅片，強化了傳熱，加之熱管極其有效的傳熱特性，使熱管余熱鍋爐比普通余熱鍋爐50%,而壓降卻小50%。

熱管余熱鍋爐利用玻璃窯爐的廢煙氣生產的蒸汽作燃油的霧化劑

熱管余熱鍋爐由于本身所具有的傳熱，結構緊湊，尺寸小、重量輕，蒸汽與熱源之間有雙重隔離，熱應力顯著減小，阻力小、壓降低，維修方便，安全可靠等特點，可以將管壁溫度控制在硫化物之上，所以低溫回收成為可能。熱管余熱鍋爐利用玻璃窯爐的廢煙氣生產的蒸汽作燃油的霧化劑或用來預熱重油，使系統蒸汽達到完全自給，也可作為煤氣發生爐的汽化劑及生活用汽等。是目前玻璃窯爐改造的配套設備。

燃氣鍋爐煙氣余熱回收裝置是采用間壁式換熱原理，使被加熱水從翅片管內部流過，煙氣從翅片管外部流過，通過對流換熱從而能夠把煙氣中的顯熱和潛熱回收的一種于燃氣（油）鍋爐（直燃機）的節能裝置。常規燃油燃氣鍋爐加裝煙氣余熱冷凝回收裝置后，就改造成為分體式冷凝型鍋爐，在比較理想的工況下熱效率可達到98%以上。節氣率可達到8%～14%。能夠大大地降低運行費用，為用戶帶來顯著的經濟效益。