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發布時間：2020-12-02 08:30
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1.手撕。拿起一條橡膠密封條，在其較薄的地方進行拉扯，需要用到越大的力氣，則證明該密封條的含膠量越高，這就說明了它的綜合性能越好。
2.手拉。拿起來之后，像拉繩子一樣拉扯，看它需要多久的時候恢復原來的形狀或長度。彈性越好的密封條在安裝到門窗上之后，進過長期的擠壓也不會容易出現變形的情況。
3.指甲刮。劣質的密封條在使用指甲刮的時候表面容易發白，而且當安裝了之后，輕微的刮蹭也會導致這種密封條出現損壞的情況，大多數的消費者都會認為是門體的材料質量差。
4.直觀。通過查看橡膠密封條的橫截面，如果是光亮并和表面顏色相同的話，則證明該密封條的填充料不多。
5.鼻子聞。如果是刺鼻并有異味的密封條，肯定是不能夠用于門窗上的安裝的，應該選擇無味或者帶有天然橡膠味道的密封條，通過鼻子來聞還是比較容易辨別的。
與密封條有關的加工工藝包括模壓、浸漬、噴涂、燒結、焊接、電鍍和表面熱處理等。良好的加工工藝和成型工藝是保證密封條尺寸精度、表面特性以及提高耐腐蝕和耐磨性能的有效手段。
同一材料，如果處理工藝不同，其特性會有很大的差別。橡膠密封條在現代建設中功不可沒隨著我國工業的發展不斷壯大，各種各樣的新材料新設備也隨著而來的誕生了，很多原來功能單一的材料現在都改進成能夠在不同的環境不同的要求中使用了，例如我們經常能夠見到的橡膠密封條就是其中的一種。就密封條制造中常用的模壓工藝來說，如果壓出來的成品在形狀、尺寸等方面誤差很大，橡膠密封條的表面存在飛邊和毛刺，對于密封的效果來說都是很不利的。以橡膠密封條為例，它是靠給定的壓縮變形量來保證密封的，如果由于尺寸精度差而保證不了必要的壓縮變形量，就會出現泄漏。
此外，由于橡膠密封條是安裝在各種設備上面的，當設備運動摩擦發熱時，密封條不是膨脹，而是收縮(拉伸狀態下的橡膠受熱收縮，稱為焦耳效應)，這也可能使工作時的壓縮變形量減小而發生泄漏。因此，設計時必須嚴格給定尺寸精度，并考慮到各種影響因素。
橡膠密封條是目前五金、橡膠、接卸配件、汽車配件等工業中不可缺少的一種密封條。
一般橡膠條密封圈的結構是有凸起、空腔等，這些橡膠條都帶有一定的彈性，能夠與金屬件、玻璃等配件進行組合安裝，從而起到裝飾和密封的效果。
而橡膠密封條是有很多種的，有實心的、海綿的、空心的復合的橡膠密封條，根據不同的截面結構、使用部位和使用條件來進行設計不同的密封條，一般制造的方法有模壓硫化法、擠出成型連續硫化法和擠出成型硫化罐硫化法這三種，可以在-50℃到70℃這個溫度范圍之間長期的使用。橡膠出現老化的原因主要是因為在使用或者保存的時候出現了龜裂、硬化、變色等現象。
橡膠密封條在使用的時候，還需要進行耐氧化和耐老化這方面的需求，需要采用性能優良的耐老化膠料制造，如：硅橡膠、天然-氯丁-丁苯并用橡膠、乙丙橡膠、氯丁橡膠和橡塑并用膠料等。
橡膠密封條對于很多行業來說都是非常重要的一種零件之一，因為它能夠起到防塵、密封、隔音、防水等作用，像汽車、門窗、集裝箱、冰箱等生產領域中都有它的身影。實際上，密封橡膠條不只是以上四個優勢，光在性能上就能再列出很多條。尤其是在建筑門窗行業上面更是經常需要使用到密封條，將其安裝到門窗和玻璃上，橡膠密封條有著優良的彈性性能，把門窗型材、五金件和玻璃進行緊密的結合在一起，使其成為一個整體，起到很好的密封作用。
現在很多門窗的生產廠家都不太講究門窗系統的技術聯系性和整體性，所使用的門窗型材和配件都是拼合而成的，這樣門窗框的本身與玻璃不能的組合到一起，這樣在使用的時候就會出現許多的問題，或者是加工工藝控制不到位，使得門窗存在一定的缺陷，這時使用上密封條的話，就能提高門窗的整體性能了，使其符合門窗的標準，以解決防風、防水等問題。硅橡膠密封條有很高的熱穩定性，但它有極性，易在酸和堿的作用下發生離子型裂解，因此耐蝕性差。
