您好,歡迎來到易龍商務(wù)網(wǎng)!
發(fā)布時間:2020-12-25 09:25  
【廣告】
簡擺顎式破碎機結(jié)構(gòu)緊湊簡單,偏心軸等傳動件受力較小;由于動顎垂直位移較小,加工時物料較少有過度破碎的現(xiàn)象,動顎顎板的磨損較小。
復(fù)擺顎式原理
動顎上端直接懸掛在偏心軸上,作為曲柄連桿機構(gòu)的連桿,由偏心軸的偏心直接驅(qū)動,動顎的下端鉸連著推力板支撐到機架的后壁上。當偏心軸旋轉(zhuǎn)時,動顎上各點的運動軌跡是由懸掛點的圓周線(半徑等于偏心距),逐漸向下變成橢圓形,越向下部,橢圓形越偏,直到下部與推力板連接點軌跡為圓弧線。由于這種機械中動顎上各點的運動軌跡比較復(fù)雜,故稱為復(fù)雜擺動式顎式破碎機。

1、有效解決了原來石灰石破碎機因產(chǎn)量低導(dǎo)致的運轉(zhuǎn)率高、無檢修時間的問題。
2、可完成大塊石灰石的破碎,破碎粒徑為1000*1200mm,有效解決了原來的“一邊是石灰石供應(yīng)緊張、一邊貯存大量的大塊石灰石無法使用的問題”。
3、兩種物料的混合均勻性好,脫硫石灰石的摻加量大幅提高。摻加量可以達到60%,有效降低了原材料的本錢。
4、電力消耗有所下降。1噸石灰石電耗下降1-2KWh/t每年可節(jié)約電費10萬元。
5、廢品粒度小,僅為2-15mm有效解決了原來的石灰石粒度大,經(jīng)常堵溜子甚至影響磨粉機產(chǎn)量的問題。

顎式破碎機在運行過程中承受力矩或振動較大,常會造成傳動系統(tǒng)故障,常見的有:皮帶輪與軸頭部位產(chǎn)生間隙造成的軸頭與輪轂?zāi)p,偏心軸受力造成的軸承位磨損等。
出現(xiàn)上述問題后傳統(tǒng)維修方法是將輪轂擴孔,補焊或刷鍍后機加工修復(fù)為主,但兩者均存在一定弊端:補焊高溫產(chǎn)生的熱應(yīng)力無法完全消除,易造成材質(zhì)損傷,導(dǎo)致部件出現(xiàn)彎曲或斷裂;而電刷鍍受涂層厚度限制,容易剝落,且以上兩種方法都是用金屬修復(fù)金屬,無法改變“硬對硬”的配合關(guān)系,在各力綜合作用下,仍會造成再次磨損。
