廣東省PP擠出機全套價格優惠報價 昌旺

很多客戶在廠家調試塑料顆粒機的時候，塑料顆粒機可以正常的出料，可是自己親自使用的時候卻會出現各種情況。比較常見的問題就是買回家后塑料顆粒機出料不穩定的問題。塑料顆粒機不 出料的的問題其實并不復雜，主要是以下的幾個方面的問題：

1：模板的問題，一般剛買的新機器模板是需要磨合的，因此新機器需要用添加油脂的飼料磨合（用5公斤飼料、1、5公斤細沙、兩公斤機油配合，不需加水），一般情況下飼料的水分應該控制在4- 6%之間，調整壓輪與模版之間的間隙使其達到1毫米左右，調整完壓輪后固定螺栓一定要擰死，（若模板空堵死則需要用手電鉆打通再加料）.

2：檢查刀口和濾網。刀口和濾網之間的間隙一定要合適！

3：塑料顆粒機電機反轉。電機反轉會很危險的。小心操作！

4.出料有時出，有時不出，這個一般與電機正反轉無關，時好時壞與塑料顆粒機模版的老化程度有關。

主電機轉動，但螺桿不轉動。

原因:傳動V帶松動、磨損、打滑；安全鑰匙松動脫落或斷開。

處理方法:調整v帶中心距，拉緊皮帶，或更換新的v帶；檢查安全鑰匙，分析斷裂原因，更換安全鑰匙。

當塑料造粒裝置使用或停止時，我們應確保所有電氣柜斷電。如果停機時間過長，需要擦拭和清潔塑料造粒機組的整個機體，并在機器零件的光滑表面涂上防銹油，并用布蓋蓋住。

塑料造粒機主要適用于再生塑料制造的設備中，由擠壓系統、傳動系統、加熱冷卻系統等多個部分構成，可被用于再生資源行業，讓塑料實現變廢為寶，接下來小編同學為大家詳細介紹下有關塑料造粒機的多種用途。塑料造粒機采用螺桿設計，配備各種不同配置，適用于生產多種塑膠的再生以及混色造粒過程中。

塑料造粒機的減速箱采用高扭矩設計技巧，實現了在運轉過程中不存在噪音，具有很好的平穩性。螺桿、料筒經過特殊的硬化處理過程，具有抗磨、混煉性好、高產量等特性。真空排氣、普通排氣口的設計，讓塑料造粒機在生產過程中將水分、廢氣排出，讓出料更加穩定、顆粒更加結實，從而確保了產品的優良性質。

雙螺桿擠出機一般是由7至12節筒體組成，每節筒體都有獨立的溫控系統。溫度設定兩端低，中間高；機頭視冷卻和切粒狀態，盡量實現低溫擠出以取得好的擠出表觀。

（1）玻纖系，溫度太低，樹脂半融，到后段玻纖包覆性差；溫度太高，樹脂流動提高，溫煉與剪切作用變小，甚至出現高溫降解，其設定原則：

1、據基料不同和玻纖含量不同；

2、扣除螺桿剪切輸入的熱量，略高于基料熔點范圍內；

3、熔融段后段（即玻纖加入口）熔體流動狀況。

（2）填充系，（提供強剪切使填充物，充分分散），熔融段高出基料熔點10~20℃（盡量提高），使物料充分熔融均勻分布。

（3）阻燃系，（保護好阻燃劑），其溫度要偏低，特別是白色材料，盡可能降低。

（4）玻纖增強阻燃系，設定溫度介于前面兩者間，以物料基本熔點為依據。

　?。?）合金系，以兩組熔融溫度為依據，同時考慮組分比例及組分之熱敏性等，適當調整溫度 。