PEI導電防靜電耐磨耗潤滑歡迎來電「億思科塑膠」

PEI阻燃性:

PE具有阻燃性和低煙性,在不加任何阻燃劑的情況下,氧指數(shù)為47(氧指數(shù)> 27屬難燃材料),阻燃等級達UL94-V-0 ( 0.016inch) , 5V ( 0.075inch)。PEI是耐熱性較高的高分子聚合物PEI在具有耐高溫、耐輻射的特性基礎上，還具有優(yōu)良的力學性能以及摩擦學性能。PEI燃燒時放出的CO、CO2和水與木材相近;用NBS法測定的發(fā)煙量分別是0.7 ( 4分鐘后發(fā)煙量)到30 ( 20分鐘后發(fā)煙量)。PEI可制成薄壁制品,由于這種材料發(fā)煙量少,而且不必添加鹵素阻燃劑,因此不生成有毒的鹵化物氣體。低煙低毒也是飛機,高鐵等封閉性大型運輸工具在選擇塑膠材料時的必須要求, PEI能滿足這些要求,并且在成本上較P P S U有優(yōu)勢,所以得到廣泛的應用,作為飛機小桌板,座椅,內(nèi)飾裝飾板,燈具外殼,救生衣盒等材料;

PEI模具溫度

PEI樹脂應始終使用調(diào)溫式模具進行注塑模具溫度由表面高溫計進行測量應保持在107C到177C的范圍內(nèi)。再加上熱性能和機械性能，使PEI樹脂成為要求極高的電子和電氣應用的理想選擇。不過PEI樹脂牌號只能在149C以下的模具溫度下進行注塑。超過此模具溫度可能導致銀紋。為增強性能和延長使用周期，為大多數(shù)PEI樹脂部件選擇93C的溫度。成品部件的終使用測試可以確定此溫度是否適合特定的應用如果采用建議范圍內(nèi)的中間溫度,則通常可以在部件外觀和使用周期肪面獲得很好的效果。

使用便高的模具溫度可以增加流動性,獲得更高的結合線強度,并通過降低成型內(nèi)應力使得耐熱和耐化學腐蝕效果更好。如果使用的模具溫度低于推薦的溫度,則可能導致成型內(nèi)應力過大,而可能損害部件的完整性。強烈建議使用隔熱板將模座與機器臺板隔開。

PEI的應用及加工工藝

聚的型應用范圍:汽車工業(yè)(發(fā)動機配件如溫度傳感器、燃料和空氣處理器等)，電器及電子設備(電氣聯(lián)結器、印刷電路板、芯片外殼、防爆盒等)，產(chǎn)品包裝，飛機內(nèi)部設備，行業(yè)(器械、工具殼體、非植入器械)。

注塑模工藝條件:干燥處理:PEI具有吸濕特性并可導致材料降解。要求濕度值應小于0.02%。纖維增強的PEI復合材料具有比模量高、比強度高、耐輻射性好、力學性能優(yōu)異，且使用溫度范圍寬(-269~400C)，其在特殊環(huán)境下都可選擇PEI復合材料。建議干燥條件為150°C、4小時的干燥處理。熔化溫度:普通類型材料為340~400°C;增強類型材料為340~415°C.模具溫度: 107~175C,建議模具溫度為140C。注射壓力: 700~1500bar。 注射速度:使用盡可能高的注射速度。