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　　盒自動生產線的制造方法

　　本發明要解決的技術問題是提供一種生產蟲草的自動化設備，其占地空間小、自動化程度高、資金投入與人工成本均較低，且加工、經濟效益提升明顯。

　　為了解決上述技術問題，本發明提供的技術方案如下:一種盒自動生產線，至少包括壓片系統和包裝系統，所述壓片系統至少包括:破碎磨粉裝置，用于將原料破碎并研磨至所需細度的粉料，所述破碎磨粉裝置設置有進料口和出料口一；粉料稱量裝置，用于對所述破碎磨粉裝置制得的粉料進行自動稱量，所述粉料稱量裝置設置有進料口二和出料口二，所述進料口二與出料口一相連通；粉料壓片裝置，用于將所述粉料稱量裝置稱量的粉料壓制成，所述粉料壓片裝置設置有進料口三和輸出通道，所述進料口三與出料口二相連通；所述包裝系統至少包括沖壓裝置、熱壓裁切裝置和包裝材料輸送裝置，所述包裝材料輸送裝置，用于驅動包裝殼體通過沖壓裝置，并驅動包裝膜和包裝殼體通過熱壓裁切裝置；所述沖壓裝置用于在包裝殼體上沖壓容納腔，所述容納腔用于盛裝所述粉料壓片裝置壓制成的；所述熱壓裁切裝置用于將包裝膜與容納腔內含有所述的包裝殼體熱壓粘接在一起并對粘接后的包裝體進行裁切；所述盒自動生產線還包括輸送裝置和控制系統，所述輸送裝置用于將所述壓片系統制成的輸送至包裝系統，所述控制系統用于控制壓片系統、包裝系統和輸送裝置協同作業。你需要檢查一下這兩份名單，看看什么零部件是你有的，什么是可以從本地供應商買到的。

　　生產盒自動線，采用拍底結構的酒罐。對于這些臥式裝盒機無法推料進盒的產品來說，含片盒自動生產線的正是為這些難題而誕生。能簡化酒包裝的過程，不用像傳統酒罐包裝那樣依靠封罐機逐個封底，只需要將底扣到罐身上即可。但底的生產工序相對于封罐底生產過程要復雜一些，而采用酒罐拍底自動生產線來生產酒罐底，就能實現過程的全自動化，供應盒自動線，從而達到大批量、低成本的酒罐底生產過程。

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盒全自動生產線的生產效率

盒全自動生產線的生產效率 盒全自動生產線上的標準工作時間：指在正常情況下直接影響從零件到成品成品完成的有效工作時間，包括直接工作時間和間接工作時間。并通過對部分結構時效處理，減小和降低了內應力對機架穩定性的影響。即加工每件(套)產品的所有工位的總有效工作時間。組裝流水線的標準工作時間是通過測量每個現有工作站(熟練工人)的所有有效工作時間來確定的。標準工作時間是在考慮車間生產的均平衡度、環境對工人的影響以及工人的疲勞生產信息后計算的。 直接工作時間：指直接人員的工作時間。盒全自動生產線間接工作時間：是指根據當前車間管理組織的特點，除主管和直屬工人外，還要在現場對直屬工人進行必要的管理和輔助操作的人員的工作時間。 標準人手：指在設定生產目標的前提下，生產單位根據標準工作時間和實際生產情況合理分配的人手。 生產效率：實際產量標準工時； 實際勞動力8.00小時-加班。 組裝流水線是一種工業生產方法。組裝流水線是指每個生產單元只專注于某個環節的工作。組裝流水線可以提高工作效率和產量。組裝流水線根據運輸方式一般可分為七類裝配線：皮帶組裝流水線、板鏈組裝流水線、雙速鏈組裝流水線、插入式組裝流水線、網帶組裝流水線、懸掛組裝流水線和滾筒組裝流水線。