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發布時間:2021-10-16 17:05  
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盒自動生產線是采用電腦數據控制,中文的操控畫面,操作人員只需簡單開啟控制鈕,即可實現無人值守的自動化生產加工。是廣大制罐廠生產過程的好幫手。
盒自動生產線所有重新零配件采用進口品牌,如PLC采用的日本三菱公司的產品,自動送料伺服采用是的日本松下公司的,電器控制元件則采用歐姆龍公司的,滾珠絲桿采用TBI,直線滑軌采用臺灣上銀。二、凡屬揮發性或對光、熱不穩定的,在制片過程中應遮光、避熱,以避免成分損失或失效。全自動送料機要保證生產過程的穩定性,各零配件的質量是關鍵。
含片盒自動生產線雖然省時省力,,但是操作不當或者操作失誤,也會存在一些問題。例如,有時會因為紙盒的尺寸、大小出現略微的變化而造成紙盒不易被打開或者卡機的現象;機器長時間高速運行后穩定性相對較差,要求運行平穩,這就需要多使用伺服系統;長時間運行后精度達不到要求,同步性不好,需要提高可靠性;機器運行可靠性不高,則要及時維護,以免影響生產進度。為了解決上述技術問題,本發明提供的技術方案如下:一種含片盒自動生產線,至少包括壓片系統和包裝系統,所述壓片系統至少包括:破碎磨粉裝置,用于將原料破碎并研磨至所需細度的粉料,所述破碎磨粉裝置設置有進料口和出料口一。
其次,一般來說,下盒動作是由一個吸盤從紙盒進料口吸取一個紙盒,輸送至裝盒的主生產線上,由一個導軌卡位將紙盒固定并利用一個推板打開紙盒,同時會有兩個可向前移動的卡位從下面升起,從前后方向卡住紙盒的側面,使盒子打開成直角并前移到裝填區域等待物料裝填。但干法制粒存在著需特殊重壓設備以形成大片,粉塵飛揚嚴重,以致增加交叉污染機會等缺點。
盒自動生產線的推料機構
盒自動生產線推料機構是-一種串聯式凸輪連桿機構5,該機構組合系統由凸輪機構和連桿機構組成,該機構的目的主要是將已經基本包裝好的物料(如餅干摞等)從物料輸送帶推送人撐開的紙盒內,以便進行接下來的折舌、插舌等工序。含片盒自動生產線的整機機架設計含片盒自動生產線整機采用陽臺式櫥窗設計,外觀大氣美觀,方便人員操作和防護,有利于產品批次清倉和物料管理。溝槽凸輪1固定在傳動軸上,擺桿3--端的滾子2嵌在凸輪槽中,溝槽凸輪1作為原動件帶動擺桿3進行往復擺動,同時與擺桿另--端相連的連桿4在擺桿的帶動下,驅動推塊5在水平方向進行往復直線運動,實現了物料推送的動作。