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立式攪拌器

立式攪拌設(shè)備系統(tǒng)中各關(guān)鍵部件的不同，直接影響攪拌過程的效果和功耗。所以應(yīng)根據(jù)用戶需要，進(jìn)行攪拌設(shè)備的優(yōu)化選型。根據(jù)用戶提供的物料性質(zhì)、工藝要求、容器規(guī)格及應(yīng)用場所的空間、環(huán)境，為用戶選擇較好的攪拌方案，確定電動機(jī)的功率、轉(zhuǎn)速、減速機(jī)型號、密封、軸徑、攪拌器形式及尺寸，及其它附件。

立式攪拌設(shè)備中的電動機(jī)輸出的動力是通過攪拌軸傳遞給攪拌器的，因此攪拌軸必須足夠的強(qiáng)度。同時，攪拌軸既要與攪拌器連接，又要穿過軸封裝置以及軸承、聯(lián)軸器等零件，所以攪拌軸還應(yīng)有合理的結(jié)構(gòu)、較高的加工精度和配合公差。

脫硫攪拌器

發(fā)電廠脫硫吸收塔安裝攪拌器的主要作用是通過攪拌器的攪拌防止固體顆粒在漿液池中沉淀，確保漿液你能夠均勻的輸送到下一個工藝工程中去。同時加強(qiáng)氧化空氣的擴(kuò)散，促進(jìn)涯硫酸鈣的氧化，石膏晶體的成長和石灰石的溶解。

脫硫吸收塔攪拌器的選擇非常關(guān)鍵，如果選擇不當(dāng)將會使亞硫酸鈣氧化不充分，石灰石利用率低，影響脫硫效率及所生成的石膏品質(zhì)，攪拌器攪拌不均勻，造成罐底的局部沉積，溶液造成泵的氣蝕，高濃度的漿液可能進(jìn)入泵中，造成泵的損壞。

攪拌器

正確使用機(jī)器是保證機(jī)器安全以及人身安全的關(guān)鍵，因此，不管什么機(jī)器都是有一定的使用規(guī)則。側(cè)入式攪拌器是一款比較危險的機(jī)器在使用的時候一定要小心。那么，應(yīng)該怎樣正確的去使用側(cè)入式攪拌器呢？
1根據(jù)攪拌設(shè)備的負(fù)載性質(zhì)和工藝條件對電動機(jī)的啟動、制動、運(yùn)轉(zhuǎn)、調(diào)速等要求，選擇電動機(jī)類型。
2根據(jù)負(fù)載轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速變化范圍和啟動頻繁程度等要求，考慮電動機(jī)的溫升限制、過載能力和啟動轉(zhuǎn)矩，合理選擇電動機(jī)容量，并確定冷卻通風(fēng)方式。同時選定的電動機(jī)型號和額定功率應(yīng)滿足攪拌設(shè)備開車時啟動功率增大的要求。
3根據(jù)使用場所的環(huán)境條件，如溫度、濕度、灰塵、雨水、和腐蝕及氣體等，考慮必要的防護(hù)方式和電動機(jī)的結(jié)構(gòu)型式，確定電動機(jī)的防爆等級和防護(hù)等級。對于氣體或蒸汽危險環(huán)境，應(yīng)根據(jù)危險環(huán)境的分區(qū)等級和危險區(qū)域內(nèi)氣體或蒸汽的級別、組別和電動機(jī)的使用條件，選擇防爆電動機(jī)的結(jié)構(gòu)型式和相應(yīng)的級別、組別。
對于粉塵危險環(huán)境，則根據(jù)危險環(huán)境的分區(qū)等級和電動機(jī)的使用條件，選擇防爆、防護(hù)電動機(jī)的結(jié)構(gòu)型式和相應(yīng)的防爆、防護(hù)等級；對于火災(zāi)危險環(huán)境，則根據(jù)火災(zāi)危險環(huán)境的分區(qū)等級和電動機(jī)的使用條件，選擇防護(hù)電動機(jī)的結(jié)構(gòu)型式和相應(yīng)的防護(hù)等級。化學(xué)腐蝕環(huán)境時，應(yīng)根據(jù)腐蝕環(huán)境的分類選擇相適應(yīng)的電動機(jī)。
4根據(jù)企業(yè)電網(wǎng)電壓標(biāo)準(zhǔn)和對功率因數(shù)的要求，確定電動機(jī)的電壓等級。
5根據(jù)攪拌設(shè)備的高轉(zhuǎn)速和對電力傳動調(diào)速系統(tǒng)的過渡過程的性能要求，以及機(jī)械減速的復(fù)雜程度，選擇電動機(jī)的額定轉(zhuǎn)速。
除此之外，選擇電動機(jī)還必須符合節(jié)能要求，并綜合考慮運(yùn)行可靠性、供貨情況、備品備件通用性、安裝檢修難易程度、產(chǎn)品價格、運(yùn)行和維修費(fèi)用等因素。