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發布時間：2020-12-31 06:58
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有機色漿流態化劑的結構特性
有機色漿流態化劑的結構特性 有機色漿流態化劑：是指有機色漿分散于非水中，制備色漿分散體時，用以改進有機色漿分散體流動性等有關性能的添加劑，通常與主體色漿屬于同一化學結構類型。要求有機色漿與著色介質，要有良好的相容性，色漿要充分均勻地分散在各種類型的應用介質中，就必須對有機色漿與著色介質進行調整。 調整有機色漿與著色介質溶劑的相容性兩種途徑： 從著色介質方面：在樹脂確定后,調整終產品的配方組成份與選用特定的多功能助劑，使終著色的的分散體，達到較理想的著色效果。 類型：非水極性：低級脂肪醇，脂肪酮，脂肪酰胺等作為有機色漿分散介質，配合相應助劑與聚合物樹脂連結料，制備具有一定極性的溶劑墨、溶劑型噴繪墨及溶劑包裝墨等。非極性：芳烴及脂肪烴等作為有機色漿分散介質，配合相應的助劑與聚合物樹脂連結料，制備出低極性的墨及溶劑型涂料產品。 從有機色漿方面：有機色漿在中分散特性，主要決定于色漿分子結構特性，色漿表面極性、粒徑大小和粒徑分布，確定了有機色漿類別，為達到適合的表面極性、粒徑，要對色漿實施不同方法表面改性處理，如：添加第二重氮組分或第二偶合組分、不同特性的表面改性劑、表面活性劑、有機色漿流態化劑等。
色漿與無機色漿哪個更環保?
有機色漿與無機色漿哪個更環保？ 一般說來，環保色漿是相對的。它是按不同行業標準來評判是否環保色漿。一般是說色漿的有害成份即毒性，限定在一定的范圍（符合某一特定標準），而不致于對人體健康構成威脅和對環境造成污染的色漿，就可以稱之為環保色漿。 色漿從化學組成上來說主要分為有機色漿與無機色漿，他們的毒性也是不一樣的。判斷是否環保色漿的標準也是不一樣的。 對于無機色漿，毒性主要評價指標是八大重金屬：銻、、鋇、鎘、鉻、鉛、、硒。標準也分很多種，比如目前色漿用在電子電器領域，一般用歐盟ROHS標準，而用在涂料塑料領域一般歐盟EN71-3標準，如果是用在食品直接接觸行業，如不粘鍋涂料，就是用美國的FDA標準來評測了。評測方法有兩種：一種是色漿本身重金屬含量檢測，一種則是色漿做成產品后，重金屬滲出含量的檢測。 而對于有機色漿，有機色漿毒性的研究涉及許多領域，主要包括以下幾個方面：急性毒性、皮膚和粘膜的刺激、不斷接觸使用的亞急性毒性、過敏、誘變、慢性毒性及致癌性。
在塑料上運用熒光色漿看似簡單實則困難
在塑料上運用熒光色漿看似簡單實則困難 熒光色漿在我們的生活中隨處可見，也廣受消費者的喜愛，顏色不僅亮麗而且醒目，是眾多行業都會選擇的一種色漿。其中塑料加工就是常用熒光色漿的一個行業。在塑料上運用熒光色漿，看似普通常見，實則困難，塑料遇熱變化，遇冷變脆，在塑料上應用熒光色漿時，還需注意以下幾個問題： 一、塑料加工工藝上的問題 使用熒光色漿時一個常見的工藝問題是粘輥的發生。一般認為，粘輥的發生是由于，樹脂中的低聚物組份，和熒光染料一類的小分子量的有機物質受熱分解，并從聚合物中析出，粘污螺桿和其它金屬部件所致。 面對這個問題，著色劑加工廠商和色母加工廠商，均采取了相應的措施。前者從著色劑的分子量著手，一方面試圖改變分子量的分布，另一方面則試圖減少低分子量組分，從而減少分解和析出的機會。色母加工廠商和添加劑供應商，則試圖共同開發旨在降低粘輥現象的添加劑。 使用熒光色漿還可能會遇到熱穩定性，和與樹脂匹配等方面的問題。熒光色漿生產廠商，始終在努力尋找改善加工性能的方法。 二、熒光色漿用于塑料著色的問題 塑料上使用的熒光色漿是采用熒光染料分散在特定高分子樹脂中，使熒光色漿不會發生遷移。從1970年起使用復雜體系聚酰胺樹脂使熒光色漿的熱穩定性可達305℃，近期發展以聚酯為載體熒光色漿也獲得成功，其熱穩定性也可達285℃以上。 熒光色漿對紫外線敏感所以耐光性較差，因此提高熒光色彩耐光性具體方法如下： (1)加入相同色調的非熒光性著色劑，塑料制品在使用熒光著色劑褪色制品光亮度下降，而色調不致于發生很大變化。 (2)加入紫外線吸收劑，如二苯甲酮或苯并類UV吸收劑。
樹脂色漿的使用說明有哪些
樹脂色漿的使用說明 1、色漿按樹脂的重量確定下量百分比，然后添加促進劑（異辛酸鈷1.5-3%），攪均后再添加固化劑（甲乙酮1.5-4%），具體下量可根據氣溫高低和生產量大小而定，攪均后可以使用。 2、不變色的色漿是沒有的，退色變色是有機顏料和無機顏料各自特點所決定，玻璃鋼制品長期老化顏色變深，有的氧化顏色變淺了。二是化學反應使色漿變色，如遇強酸強堿性溶劑都會變色。就是同漿促進劑和固化劑使用量不一樣做出制品顏色也不一樣。色漿使用量不一樣制出制品也有色差。
