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發(fā)布時(shí)間:2020-09-08 13:52  
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帶式壓濾機(jī)的正常停止操作方法:
1、確認(rèn)操作箱泥渣泵“遠(yuǎn)程/就地”打到就地位置,按其停止按鈕,停運(yùn)進(jìn)料泵。
2、待污泥脫出完全后,關(guān)閉進(jìn)料閥。
3、開(kāi)啟水洗閥,通水清洗20分鐘,并觀察排水是否較清,一般要沖洗到清相較清為止,再關(guān)閉水洗閥。
4、延遲3秒鐘,關(guān)閉輔電機(jī)。
5、輔機(jī)關(guān)閉后延遲3秒,關(guān)閉主電機(jī)。
6、關(guān)閉螺旋輸送機(jī):確認(rèn)臥式螺旋輸送機(jī)“遠(yuǎn)程/就地”打到就地位置,按其停止按鈕,臥式螺旋輸送機(jī)停運(yùn)。
7、用手盤動(dòng)差速器的皮帶輪,檢查沖洗效果,若很吃力,則需進(jìn)一步清洗轉(zhuǎn)鼓、螺旋輸送器與機(jī)殼內(nèi)腔。
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首先我們說(shuō)下什么是連續(xù)帶式真空過(guò)濾機(jī),帶式真空過(guò)濾機(jī)其實(shí)是以以濾布為過(guò)濾介質(zhì),是充分利用物料重力和真空吸力實(shí)現(xiàn)固液分離的分離設(shè)備。采用整體的環(huán)形橡膠帶作為真空室。首先是帶式過(guò)濾機(jī)使用前必需先檢查出入口配管是否已裝妥,且將出入口管固定好在槽內(nèi),使出入口不易擺動(dòng)。環(huán)形膠帶由電機(jī)拖動(dòng)連續(xù)運(yùn)行,濾布鋪在膠帶上與之同步運(yùn)行,膠帶與真空滑臺(tái)上環(huán)形摩擦帶接觸并形成水密封。料漿由布料器均勻地布在濾布上。當(dāng)真空室接通真空系統(tǒng)時(shí),在膠帶上形成真空抽濾區(qū),濾液穿過(guò)濾布經(jīng)膠帶上的橫溝槽匯總并由小孔進(jìn)入真空室,固體顆粒被截留在濾布上形成濾餅。
帶式污泥壓濾機(jī)軸承清洗方法
1、使用進(jìn)口軸承的過(guò)程。
2、軸承的清洗分粗洗和精洗進(jìn)行,并可在使用的容器底部放上金屬網(wǎng)架。
3、粗洗時(shí),油中用刷子等清除潤(rùn)滑脂或粘著物。此時(shí)若在油中轉(zhuǎn)動(dòng)軸承,注意會(huì)因異物等損傷滾動(dòng)面。
4、精洗時(shí),油中慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)軸承,須仔細(xì)地進(jìn)行。
5、通常使用的清洗劑為中性不含水柴油或煤油,根據(jù)需要有時(shí)也使用溫性堿液等。不論使用哪種清洗劑,都要經(jīng)常過(guò)濾堅(jiān)持清潔。
6、清洗后,立即在進(jìn)口軸承上涂布防銹s油或防銹脂。