塑料PVC穿線槽生產線近期行情【貝萊德塑機】

PVC裝飾型材生產線

青島貝萊德塑料機械有限公司生產的PVC裝飾型材生產線流程。原料混合：是將PVC、填充料、穩定劑、增塑劑、劑等其它輔料，按比例、工藝先后加入高速混合機內，經物料與機械自摩擦使物料升溫至設定工藝溫度，然后經冷混機將物料降至40-50oC；這樣就可以加入到擠出機的料斗。擠出機部分：本機裝有定量加料裝置，使擠出量與加料量能夠匹配。螺桿在機筒內旋轉時，將PVC混合料塑化后推向機頭，從而達到壓實、熔融、混煉均化，并實現排氣、脫水之目的。PVC真空定型冷卻機用于型材的定型、冷卻, 真空定型冷卻機上裝有供定型和冷卻的真空系統和水循環系統，不銹鋼箱體，循環水浸泡冷卻,真空定型冷卻機上裝有前后移動裝置和左右、高低調節手動裝置。切割機部分：由行程開關根據要求長度控制后，進行自動切割，并翻架，實行流水生產,切割機以定長工開關信號為指令。翻料架翻料動作由氣缸通過氣路控制來實現，

木塑附框生產線

木塑附框設備 對門窗起到一個定尺、定位的作用。一般來說，建筑的門窗洞口建成后，尺寸不規范，安裝附框后，就可以比較地測定門窗加工尺寸。建筑的門窗洞口建成后，尺寸不規范，安裝附框后，門窗加工尺寸可以確定，另外也有利于門窗的安裝，安全性更好。

木塑附框（副框）優勢如下：

1、通用附框型材具有與原木相同的加工性能，可釘、可鋸、可刨、保溫、表面光滑平整。

2、可與55-60、80-90、125mm多種系列門窗配套。

3、通用附框型材不翹曲、不變形、防水、抗腐蝕、不含甲醛有害物質等優良性能。

塑料異型材生產線

塑料異型材生產線擠出成型是利用螺桿旋轉加壓方式，連續地將塑化好的成型物料從擠出機料筒中擠入機頭， 熔融物料通過機頭口模成型為與口模形狀相仿的型坯，用牽引裝置將成型制品連續地從模具中拉出， 同時冷卻定型， 制得所需形狀的制品。 要獲得外觀與內在質量均優良的型材制品，需要對擠出工藝條件進行控制，控制要點主要為混料、成型溫度、螺桿冷卻與轉速、擠出壓力、冷卻定型等。采用進口PLC計算機控制，設計合理，運行穩定，可自動定長切割, 真空定型采用特殊加大渦流冷卻系統，便于冷卻定型，以滿足高速擠出的需要。牽引機采用我公司獨特升降技術，工作平穩，可靠性好，牽引力大。

青島貝萊德塑料機械有限公司是集科研、生產、銷售于一體的現代化企業，是國內早開展塑料模板研究和生產的企業。公司始終遵循“開拓創新，銳意進取，誠信為本，品質為根”的宗旨，恪守對用戶的品質承諾，注重人才的引進和培養。

PVC門窗異型材生產線

PVC門窗異型材生產線 主要用于生產PVC塑料門窗異型材，鑲條，電纜多孔穿線管;PVC木塑發泡裝飾型材、扣板、門套、踢腳線、地板等。

性能特點：

該生產線可以根據不同制品的需要，選用不同規格的錐形雙螺桿擠出機，真空定型臺，牽引機，切割機，翻料架等設備。

定型臺采用特殊加大漩渦流冷卻系統，便于冷卻定型，根據不同模具，定型臺可選用4M,6M,8M,10M等規格，以滿足高速擠出的要求。

牽引機采用我公司獨特升降技術，工作平穩，可靠性好，牽引力大，切割機移動速度與牽引機保持同步，設計合理，運行平穩，可自動定長切割并配備粉塵回收設置。

主要電器元件采用進口產品，整機控制可采用電腦編程控制。