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億昇精工抓住了企業生產自動化快速發展的機遇，通過規范的企業管理“內依科研，外靠市場”的企業發展戰略，自主創新、高定位及施行的質量管理搭建起國內行業先進的研發、生產平臺；以“技術、創意、熱誠”打造國內各種自動化設備的好品牌。

目檢 指引機產品特性：

1、可結合MES系統功能，即時監控機臺運行狀態，實現數據采集功能。

2、設備操作簡單、界面具有親和力。

3、電路控制系統采用PLC加彩色人機界面，即時監控報警功能。

4、設備可連續作業，100%精準。

AOI檢測誤判的定義及存在原困、檢測誤判的定義及存在原困、檢測誤判的定義及存在原困誤判及產生原因可以分為以下幾點：

元件及焊點無不良傾向，但由于DFM設計時未考慮AOI的可測性，而造成AOI判定良與否有一定的難度，為保證檢出效果，將引入一些誤判。如焊盤設計的過窄或過短，AOI進行檢測時較難進行很準確的判定，此類情況所造成的誤判較難消除，除非改進DFM或放棄此類元件的焊點不良檢測。

深圳市億昇精密有限公司，專注于自動化設備的研發、生產、銷售及相關技術服務；設備租賃；生產、銷售:電子產品、五金、焊接材料、塑料制品、儀器儀表、清洗劑；貨物及技術進出口，依靠科技求發展，不斷為客戶提供滿意的高科技產品，是我們始終不變的追求。

操作步驟：

1.檢測完成后機器顯示PASS或需確認的不良點圖片，左手取出已檢測的PCB，右手同時放入另外一塊PCB，按LOAD鍵進行下一塊PCB的自動檢測

2.在機器自動檢測的同時，對前一塊已檢測的PCB進行確認，如AOI機器檢測顯示PASS，表示檢測未發現不良，操作員在每一小片PCB規定的位置打上標記，按順序直接放入OK品放置區的靜電框；如機器有顯示不良圖片，操作員則對PCB上對應的元件進行第二次目檢確認（參照SMT外觀檢驗標準）：

3.若所有的不良點經目檢確認為AOI誤判（假不良），操作員則在每一小片PCB規定的位置打上標記，按順序放入OK品放置區的靜電框；若顯示的不良點經目檢確認為NG，操作員則在相應的位置貼上紅色的箭頭標簽，將其放入不良品放置區域的靜電框交維修處理，并填寫AOI檢查日報表；AOI檢查出的不良點位或是AOI誤判的假不良較多時，應及時通知技術人員處理。