高頻淬火價格服務為先 常熟支塘鎮金利泰機械

高頻淬火

多數用于工業金屬零件表面淬火，是使工件表面產生一定的感應電流，迅速加熱零件表面，然后迅速淬火的一種金屬熱處理方法。感應加熱設備，即對工件進行感應加熱，以進行表面淬火的設備。如不銹鋼盆、罐的退火拉伸、退火卷邊以及水槽的退火、不銹鋼管、不銹鋼餐具、不銹鋼杯等。感應加熱的原理：工件放到感應器內，感應器一般是輸入中頻或高頻交流電 (1000-300000Hz或更高)的空心銅管。產生交變磁場在工件中產生出同頻率的感應電流，這種感應電流在工件的分布是不均勻的，在表面強，而在內部很弱，到心部接近于0，利用這個趨膚效應，可使工件表面迅速加熱，在幾秒鐘內表面溫度上升到800-1000℃，而心部溫度升高很小。

1.與普通加熱淬火比較具有哪些特點

1、加熱速度極快，可擴大A體轉變溫度范圍，縮短轉變時間。2、淬火后工件表層可得到極細的隱晶馬氏體，硬度稍高（2～3HRC）。脆性較低及較高疲勞強度。熱封機原理：我們所說的是狹義上的熱封，也就是就是利用溫度條件，使被加工塑料膜需要封口部位，進行受熱接近塑膠塑料材料的熔點，使其變為粘流狀態，同時，助一定壓力，使兩層塑料薄膜熔接，冷卻一段時間后，塑料膜材料就可以保持一定強度和密封性能。3、經該工藝處理的工件不易氧化脫碳，甚至有些工件處理后可直接裝配使用。 4、淬硬層深，易于控制操作，易于實現機械化，自動化。5、火焰表面加熱淬火。

2.應用

承受扭轉、彎曲等交變負荷作用的工件，要求表面層承受比心部更高的應力或耐磨性，需對工件表面提出強化要求，適于含碳量We=0.40～0.50%鋼材。

高頻淬火多數用于工業金屬零件表面淬火，是使工件表面產生一定的感應電流，迅速加熱零件表面，然后迅速淬火的一種金屬熱處理方法。

安全要求

熱處理車間、工段的安全管井應符合國家分布的有關法規或條例，關設置必要的勞保、消防、急救、環保、通風、照明用品及設備。其車間內一定要制定一套符合標準要求的、更具體的安全操作文件，并在生產中嚴格執行。

高頻淬火技術在使用上的主要優點

市場上比較受歡迎的材料加工技術就是高頻淬火技術，受到消費者以及廠家的歡迎，在市場上占據著一席之地，在此向大家介紹一下高頻淬火的優點有哪些。    1.材料利用率高；2.污染小；3.反應多樣。

 可以看出，高頻淬火技術的優點還是比較多的，只要控制材料的種類與機械的壓力就可以成功的發生反應。