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發布時間：2020-08-11 10:22
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混合發生爐生產煤氣過程中，關于用煙煤為原材料的煤氣站基本配有專門除去焦油的設備。部分用無煙煤或焦炭為原材料的煤氣站也配有除焦油器，這是用戶對煤氣中雜質有較高要求時才安置的。除焦油的辦法有多種，大抵可以分為以下幾種：
1.水洗法：這是應用噴射水和煤氣使氣液結合，用吸附以及焦油本身的固結而隨水除下，通常我們使用的空塔（包含豎管）及有填料的洗滌塔都具有這個作用。但這種除焦油效率較低。
2.機械除焦油：這是應用煤氣在葉輪的機械力下，這種辦法有專門的脫焦油設備，50年代時期，我國哈爾濱鍋爐廠、內蒙機械制造廠及大冶鋼廠都有使用，現在，基本被其他型式的除焦油器所替代，脫焦油機除焦率大約70-80％，應用于粘度較低的焦油脫除，該脫焦油機同時也作為一種增壓機，經脫焦油機后，其煤氣壓力可以抵達4000帕左右。
3.電除焦油法：這是一種現在為廣泛使用的除焦油辦法，電捕焦油器除焦率高，基本達95％以上，有的可以達98-99％。
4.物理吸附法：這是利用煤氣經過內放填料的容器，造煤氣經過時，煤氣中焦油霧粒與填料表面接觸，被其吸附粘著于填料表面，當其粘著量大后，由于焦油的自重而滴下，這是兩級除焦油中作為后一級除焦油用，如排送機后的水霧（有霧）捕滴器就起到這個作用，也有的使用細密的填料進行過濾如使用焦炭或石英砂之類過濾，這僅作為煤氣有特別要求時才設置。
在物理學中，已經得知電子或帶電的粒子在電場的作用下會作定向運動，電捕焦油器是這一原理進行的。含有焦油及其他固體顆粒的煤氣(如單段發生爐的半凈煤氣或兩段發生爐的上段煤氣)在進入電捕焦油器時，由于電捕焦油器存在正極與負極（負極就是饋入高壓直流電的電暈極，其正極就是接地的電捕焦油器的沉淀極）。送入高壓直流電的電流電壓為40-60KV，在此高壓電場的作用下，電暈極周圍的氣體就產生電離，由于電離的結果，產生了電子與帶正電的離子，氣體在流動過程中，氣中的焦油就是被電子與帶正電的離子所吸引，形成了帶電子的焦油粒子與帶正電的焦油粒子，這些帶電粒子在高壓電場的作用下，各自向他們相對的極移動，即帶負電的焦油粒子向沉淀極移動，帶正電的焦油粒子向電暈極移動，在移動的過程中不斷吸收其他焦油粒子，使其成更大的顆粒，到終到達沉淀極吸附，粘著于管壁，粘著多了，由于焦油的自重沉淀極壁流下，達到除焦油的目的。也有部分帶正電的焦油粒子向電暈極移動，但由于電暈的直徑只有10-20毫米左右，它移動的距離只有5-10毫米，而在管式電捕焦油器負電子焦油粒子移動在于100-200毫米左右，所以負電子焦油粒子在移動中吸引其他的焦油粒子的機會就多，所以大部分焦油是沉淀中除下，。僅少部焦油在電暈極除下。
電捕焦油器空氣——煤氣直接吹掃置換的可行性
從理論上來講，采用空氣——煤氣直接置換是一個由純煤氣（或空氣）向混合氣體（空氣 煤氣），再向純空氣（或煤氣）轉變的過程，過程的兩端煤氣已被空氣稀釋（或空氣已被煤氣稀釋），處于煤氣炸極限范圍內，只要現場出現明火或電火花，就會引發爆，因此，煤氣安全規范明令禁止使用空氣——煤氣直接置換是有科學依據的，必須嚴格遵照執行。但鑒于成本因素和時間因素（蒸汽會冷凝，使吹掃時間延長，尤其以冬季為甚），多數煤氣廠都或多或少地采用過空氣——煤氣直接置換，其中不乏存有僥幸心理的，所謂的根據就是他們的煤氣廠幾十年一貫如此也沒有發生危險。客觀地講，在生產過程中確實存在一些困難，影響使用惰性氣體進行置換。但是辦法總比困難多，如果出現這種情況，也應想方設法按照安全規程去做，決不可圖一時之快，釀成嚴重后果。
JFD系列電捕焦油器主要由電氣系統和塔體兩大部分組成，電氣系統包括控制柜、高壓硅整流器和電暈系統三部分。
1、電控柜：是電捕器的控制中心，由主回路系統、操作及指示系統、自動控制單元等組成，電源輸入、工作電壓調整和輸出、過流及故障報警時自動切除等運行狀態，均由控制柜完成。
2、高壓硅整流器：是電捕器的電流轉換系統。將控制柜輸出的交流電壓予以升壓并整流成直流高壓后輸送至電暈系統。
3、電暈極系統：是電捕焦油器的電離工作區，主要功能是對周圍氣質水霧進行電離，使其以煙氣、粉塵微粒凝結。工作區主要部位是電暈絲，該系統裝于電捕器內，當電暈絲接通高壓后（為負極），與電捕器筒體（為正極）之間形成很強的高壓靜電場，可使周圍的氣體介質唄電離形成正負離子、電子，與焦油、粉塵、水霧等碰撞后使其荷電（帶上不同電荷）。
4、塔體：沉淀極形式為蜂窩式：同期界面為正六邊形，公稱直徑為300mm與250mm兩種規格，具有結構緊湊合理、沒有電場盲區、有效空間利用率高、重量輕、耗材少和捕集特性好等優點。廣泛應用于碳素、焦化等行業。www.jingtianhuanbao.com
電捕焦油器(圖)技術參數
1.介質：半水煤氣、焦爐煤氣、城市供煤氣、燒瓷業用煤氣等范疇體系中的煤焦油，粉塵等；
2.處理才能：3000~78000M3/H;（單臺）
3.除焦效率：≥98%
4.介質氧含量﹤0.8%
5.輸出電壓：0~140KV(選型)
6.輸出電流：0~1600mA (選型) 塔體構造：同心圓式、蜂窩式、管式、濕式。
